“雖然近幾年蘭炭市場供應緊張,價格持續(xù)高位運行,但未來兩年,一旦所有批建和擬建項目全部建成投產(chǎn),市場將會嚴重供大于求,企業(yè)可能遭受“兩頭受擠”之苦。相關(guān)企業(yè)及管理部門務必對此有充分認識,不宜再盲目上馬或批建項目!弊罱,陜西石油化工行業(yè)管理辦公室副主任胡海峰、陜西煤業(yè)集團神木煤炭產(chǎn)業(yè)有限責任公司總經(jīng)理任沛建等人,均對蘭炭產(chǎn)業(yè)的市場前景表示擔憂。
胡海峰說,蘭炭也叫半焦,價格遠低于冶金焦價格,因而成為電石、鐵合金、硅鐵、硅錳、化肥等高耗能、低附加值產(chǎn)品的重要生產(chǎn)原料。其中,電石是蘭炭的主要下游用戶,每生產(chǎn)一噸電石約消耗0.85噸蘭炭。近幾年,電石產(chǎn)能產(chǎn)量的持續(xù)快速增長,使該領(lǐng)域消費的蘭炭呈兩位數(shù)增長。2007年,中國電石產(chǎn)量創(chuàng)紀錄地達到1,450萬噸,消耗蘭炭約1,200萬噸,占當年蘭炭總產(chǎn)量的85%。
由于自2006年以來,集中了中國蘭炭95%產(chǎn)能的陜西榆林神木地區(qū),分批淘汰30萬噸/年以下落后蘭炭產(chǎn)能,截至目前已淘汰落后蘭炭產(chǎn)能超過 1,500萬噸。而新批建的眾多60萬噸/年以上大型蘭炭裝置大多數(shù)尚未建成投產(chǎn),加之無煙塊煤貨緊價揚,迫使不少小氮肥企業(yè)改用蘭炭作原料,使得蘭炭供應驟然緊張,價格持續(xù)攀升或高位運行,刺激眾多企業(yè)擴建或新建蘭炭項目。目前,僅陜西省發(fā)改委核準的60萬噸/年以上的大型蘭炭項目就達50多個,設計總產(chǎn)能超過3,000萬噸/年,如果今后再有項目獲批或上馬,則蘭炭產(chǎn)能還將增加。假設這些項目于2010年前后全部建成投產(chǎn),即便按80%的開工率計算,僅榆林地區(qū)每年的蘭炭產(chǎn)量就將超過2,400萬噸。而根據(jù)規(guī)劃,2012年,中國電石總產(chǎn)能將控制在2,000萬噸/年以內(nèi)。屆時,即便電石裝置平均開工率高達90%,年消耗的蘭炭也不過1,530萬噸。
隨著國家環(huán)保節(jié)能要求的提高,鐵合金、硅鐵、硅錳等“兩高一資”產(chǎn)能正在被大幅壓縮,落后產(chǎn)能淘汰的力度仍在加大,使這些領(lǐng)域?qū)μm炭的需求大幅萎縮;适袌,由于蘭炭作為氣化用煤無論發(fā)氣量還是綜合能耗,都劣于無煙塊煤,在沒有明顯價格優(yōu)勢或無煙塊煤供應特別緊張的情況下,化肥企業(yè)一般不愿用蘭炭替代無煙煤。加之目前國家鼓勵建設大型焦炭-電石-PVC一體化項目,包括新疆天業(yè)、寧夏英力特、寧夏大地等企業(yè),在建設大型密閉電石爐生產(chǎn)裝置的同時,均配套建設了自己的蘭炭項目,其他新建大型電石項目從提高資源綜合利用率和企業(yè)抗風險能力出發(fā),也將配套建設自己的蘭炭裝置,導致未來幾年極可能出現(xiàn)電石產(chǎn)能產(chǎn)量增加、商品蘭炭需求量反而減少的現(xiàn)象。綜合上述因素,預計未來較長時期,國內(nèi)蘭炭年需求量將很難突破2,000萬噸,使目前規(guī)劃的3,000 萬噸/年產(chǎn)能明顯過剩,打壓蘭炭價格下行。
“不僅如此,由于生產(chǎn)蘭炭需要以侏羅紀時代成型的優(yōu)質(zhì)精洗塊煤作原料,隨著煤炭企業(yè)機采率的提高,塊煤率已經(jīng)由此前的35%以上迅速下降至 20%左右,并仍有進一步下降的可能,這勢必造成作為蘭炭生產(chǎn)原料的精洗塊煤貨源短缺,價格上揚,抬高蘭炭企業(yè)生產(chǎn)成本。屆時,蘭炭企業(yè)將不面對成本上升而產(chǎn)品價格下跌等‘兩頭受擠’之苦!比闻娼ㄕf。
為此,專家提醒:相關(guān)企業(yè)在上馬蘭炭項目時,務必做好充分的調(diào)研論證工作,政府主管部門也應切實把好項目審批關(guān),搞好宏觀調(diào)控,防止蘭炭市場大起大落和投資浪費。對于已經(jīng)批建的項目,要通過對煤炭的分級利用、不斷提取煤焦油中高附加值有機產(chǎn)品、實現(xiàn)煤氣發(fā)電、提純凈化后用作化工原料以及采用煤焦油催化加氫生產(chǎn)輕質(zhì)油等措施,延長產(chǎn)業(yè)鏈,增加附加值,提升企業(yè)競爭力和抗風險能力,實現(xiàn)企業(yè)及整個蘭炭產(chǎn)業(yè)又好又快發(fā)展。
來源:中國化工報
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