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我國(guó)煤化工現(xiàn)狀及發(fā)展方向

2006/9/20 17:16:59       
 一.煤化工發(fā)展現(xiàn)狀

     煤化工是以煤為原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng),生成各種化學(xué)品。

目前我國(guó)煤化工主要集中在煤焦油、合成氨和甲醇上,2004年我國(guó)煤焦油產(chǎn)量400萬(wàn)噸左右,合成氨產(chǎn)量4222萬(wàn)噸,甲醇產(chǎn)量440萬(wàn)噸。目前我國(guó)煤化工總體水平較低,當(dāng)前主要存在如下不足:

     (1)高能耗、高污染、低效率、低效益

     煤化工由于煤的特性造成加工過(guò)程長(zhǎng)、投資大、污染重等問(wèn)題,這樣的過(guò)程更適宜采用新技術(shù),實(shí)施大型化。

     (2)煤化工氣化技術(shù)進(jìn)步緩慢

     煤氣化是煤化工的龍頭和基礎(chǔ),在相當(dāng)程度上影響煤化工的效率、成本和發(fā)展。我們追求的應(yīng)該是高效、低耗、無(wú)污染的煤氣化工藝。煤氣化工藝至今已有100多年,煤氣化技術(shù)演進(jìn)的歷程:以氧氣(或富氧)氣化代替空氣氣化,以粉煤代替塊煤、碎煤,以氣流床和流化床代替固定床,由常壓氣化進(jìn)展到高壓氣化,這些都是煤氣化工藝技術(shù)演進(jìn)升級(jí)的重要趨勢(shì)。我國(guó)煤氣化工藝的更新進(jìn)展緩慢。我國(guó)亦做過(guò)一些煤氣化技術(shù)的開(kāi)發(fā)改進(jìn),但真正工業(yè)化的不多。近年來(lái)我國(guó)恩德?tīng)t的改進(jìn),灰熔聚爐的開(kāi)發(fā)均有進(jìn)展,有的已工業(yè)化,并在繼續(xù)提高。

     為積極提高我國(guó)煤化工氣化技術(shù),曾引進(jìn)LURGI爐及TEXICEO爐(三種壓力等級(jí))。但引進(jìn)后都經(jīng)過(guò)更換適應(yīng)煤種及多項(xiàng)技術(shù)改造,經(jīng)歷幾年才正常生產(chǎn)。大型煤氣化技術(shù)的穩(wěn)定運(yùn)行有一定難度。因國(guó)產(chǎn)化進(jìn)展緩慢及其他原因,所引進(jìn)的技術(shù)對(duì)煤化工全局氣化技術(shù)的改進(jìn)的帶動(dòng)作用有限。以我國(guó)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化技術(shù)建設(shè)的30萬(wàn)t/a NH3裝置已于德州化肥廠投產(chǎn)。

     (3)低水平重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重

     當(dāng)前在全國(guó)范圍內(nèi)形成甲醇熱,在建和擬建的甲醇裝置能力已超過(guò)1千萬(wàn)噸。眾所共知,世界甲醇市場(chǎng)供過(guò)于求。近年內(nèi)世界幾套以廉價(jià)天然氣為原料的超大型甲醇裝置投產(chǎn)后,價(jià)格將進(jìn)一步下降。他們的目標(biāo)市場(chǎng)是向我國(guó)出口,屆時(shí)國(guó)內(nèi)有些甲醇企業(yè)將受到嚴(yán)重沖擊。

     值得關(guān)注的是,大量正在建設(shè)或擬建的甲醇裝置其規(guī)模均偏小,新建多數(shù)為10萬(wàn)~20萬(wàn)t/a,個(gè)別最大的亦只有60萬(wàn)t/a。甲醇是規(guī)模效益非常明顯的化工裝置。大量的資料表明,煤基甲醇裝置必需依賴于低價(jià)煤、大型化、先進(jìn)技術(shù)及低投資,四者緊密結(jié)合的條件下才有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。煤基甲醇沒(méi)有足夠大的規(guī)模是不具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的。

     (4)缺乏戰(zhàn)略眼光,技術(shù)開(kāi)發(fā)薄弱

  煤資源在我國(guó)處于能源的主體地位,問(wèn)題在于煤轉(zhuǎn)化的技術(shù)開(kāi)發(fā)并沒(méi)有放在重要地位,投入關(guān)心不夠。最終能替代石油的戰(zhàn)略資源是煤,而要使煤真正能成為石油替代品,必需技術(shù)開(kāi)發(fā)先行,形成自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。

     20世紀(jì)70年代的石油危機(jī),促進(jìn)了尋求替代能源和潔凈煤技術(shù)的開(kāi)發(fā)。在煤化工發(fā)展低潮時(shí),國(guó)外許多大型公司抓住機(jī)遇,搞好煤化工新技術(shù)開(kāi)發(fā)的戰(zhàn)略技術(shù)貯備。近幾年商業(yè)化的SHELL煤氣化,MTO技術(shù)、MTP技術(shù)等無(wú)不是在近10-20年開(kāi)發(fā)的,這些新技術(shù)開(kāi)發(fā)經(jīng)過(guò)按科學(xué)程序、持之以恒的努力。由于我們開(kāi)發(fā)創(chuàng)新工作不足,今天我們?nèi)孕枰M(jìn)這些技術(shù),代價(jià)很高。

     二.煤化工新項(xiàng)目

     受國(guó)際原油、天然氣價(jià)格上漲以及國(guó)內(nèi)油氣資源不足,石油進(jìn)口日益增加的影響,開(kāi)發(fā)石油替代品已成為煤化工發(fā)展重點(diǎn)。目前比較看好的煤化工項(xiàng)目有甲醇燃料、煤制油、甲醇制烯烴。

     (1)甲醇燃料

     包括甲醇汽油(摻燒或全燒);甲醇轉(zhuǎn)化為二甲醚(替代液化石油氣和柴油);燃料電池等。甲醇汽油早已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,目前在山西等地應(yīng)用較多。二甲醚近年已在山東等地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化并推廣應(yīng)用,二甲醚項(xiàng)目已成為投資熱點(diǎn),新項(xiàng)目規(guī)模越來(lái)越大。燃料電池目前尚處于研發(fā)階段,沒(méi)有實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

     (2)煤制油(直接液化、間接液化)

     煤直接液化以煤炭為主要原料,通過(guò)加氫生產(chǎn)煤基液體燃料。我國(guó)近幾年已分別與德、日、美外商合作編制了不同地區(qū)煤直接液化制油品的預(yù)可行性報(bào)告。2004年8月,神華集團(tuán)開(kāi)工建設(shè)煤直接液化制油品項(xiàng)目。

     煤間接液化以煤為原料,經(jīng)過(guò)氣化生成合成氣,然后用合成氣來(lái)制取液體燃料。F-T合成反應(yīng)是煤炭間接液化過(guò)程中的重要反應(yīng),世界上已有南非SALSOL成功應(yīng)用F-T反應(yīng)生產(chǎn)油品。間接液化工藝有高溫固定床合成工藝(SAS),產(chǎn)品為油品化工型;低溫漿態(tài)床合成工藝的產(chǎn)品是油品型;還有SHELL的中間餾份油合成工藝(SMDS)。我國(guó)已有幾個(gè)企業(yè)啟動(dòng)了本項(xiàng)目的前期工作。

     (3)甲醇制烯烴(MTO)

     MTO技術(shù)已由UOP和NORSK HYDRO公司開(kāi)發(fā)出來(lái),典型消耗定額是每噸乙烯需甲醇5.6t,副產(chǎn)丙烯0.83t,丁烯0.24t,C50.1t,燃料氣3.97MMBTU。目前尼日利亞在建設(shè)年產(chǎn)乙烯、丙烯各40萬(wàn)t/a,單系列甲醇250萬(wàn)t/a的MTO項(xiàng)目,計(jì)劃于2006年建成。

     甲醇制丙烯(MTP)技術(shù)由LURGI公司開(kāi)發(fā)。典型消耗定額是每噸丙烯需甲醇3.1t,副產(chǎn)汽油0.37t,燃料氣0.88 MMBTU。MTP技術(shù)小試在20世紀(jì)90年代開(kāi)始,中試裝置在挪威已運(yùn)行11000h以上,工業(yè)示范裝置正在伊朗建設(shè),商業(yè)化大型裝置也在商討簽約中。年產(chǎn)170萬(wàn)t甲醇對(duì)應(yīng)建設(shè)30萬(wàn)t乙烯生產(chǎn)裝置或50萬(wàn)t丙烯生產(chǎn)裝置。

     隨著甲醇生產(chǎn)成本明顯下降,以及甲醇制烯烴技術(shù)的突破,MTO、MTP已面臨大型商業(yè)化。我國(guó)聚烯烴缺口量很大,若能采用以煤炭為原料成功地生產(chǎn)甲醇制烯烴,無(wú)疑將是一項(xiàng)有重大意義的突破。

     三.現(xiàn)代煤化工發(fā)展指導(dǎo)方針

     現(xiàn)代煤化工是屬于技術(shù)密集型和投資密集型的產(chǎn)業(yè),應(yīng)采取最有利于提高經(jīng)濟(jì)效益的建設(shè)及運(yùn)行方式,F(xiàn)代煤化工的發(fā)展要堅(jiān)持一體化、基地化、集約化、大型化、現(xiàn)代化,真正轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式。

     堅(jiān)持一體化。就是把大型煤化工裝置和煤礦結(jié)合起來(lái)(當(dāng)然亦可以采取煤-電-化一體化聯(lián)產(chǎn)模式)。把煤氣化裝置建在礦上(或臨近礦區(qū)),力求減少煤炭運(yùn)耗及運(yùn)費(fèi),實(shí)施資源優(yōu)化配置,合理使用煤炭資源(按煤質(zhì)資源優(yōu)質(zhì)優(yōu)用,劣質(zhì)劣用,各得其所)。只有形成煤化工與煤礦一體化的利益機(jī)制,才能減少日后的價(jià)格、運(yùn)輸和布局的風(fēng)險(xiǎn)。

     堅(jiān)持基地化、集約化;瘜W(xué)工業(yè)內(nèi)在的固有特性適宜于綜合利用和深加工。基地是企業(yè)群體的集稱;貎(nèi)集中布置相關(guān)企業(yè),可以充分、高效、合理利用各種資源,提高資源配置效率和效益,發(fā)揮企業(yè)的集聚效應(yīng)?傊,煤化工發(fā)展實(shí)施基地化布局最重要的目的是實(shí)施以市場(chǎng)為基礎(chǔ)的高度資源優(yōu)化配置,謀求集約化經(jīng)營(yíng)。

     堅(jiān)持大型化、現(xiàn)代化。只有采用一流的技術(shù)、一流的設(shè)備、一流的管理,建設(shè)大型規(guī)模效益的裝置才能形成一流的煤化工基地,謀求跨越式發(fā)展,具備國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

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