近日，國內首套大型煤制乙二醇裝置順利達產，這標志著此項技術已日臻成熟完善，具備大型商品化生產條件，將對國內乙二醇生產帶來重大變革。

    來自中國化工報消息稱，過去一年，通遼金煤化工有限公司20萬噸/年煤制乙二醇裝置實際運行331天，累計產量17.3萬噸。目前裝置日產量已提高至580噸左右，且產品完全符合GB/T-4649-2008石油級乙二醇質量標準，優(yōu)等品率達到100%，受到多家聚酯企業(yè)的認可。

    通遼金煤應用的煤制乙二醇工藝技術全稱為CO氣相催化合成草酸酯和草酸酯催化加氫合成乙二醇，其主要工藝流程為：CO氣相偶聯(lián)合成草酸二甲酯，即CO在催化劑作用下，與亞硝酸甲酯反應生成草酸二甲酯；草酸二甲酯通過加氫串聯(lián)反應，最終生成乙二醇。

    通遼金煤第一大股東丹化科技副總裁張鎖仁介紹，與石油路線相比，煤制乙二醇有諸多優(yōu)勢。其中最突出的是CO資源的綜合利用。該路線一方面有利于降低生產成本，使之具有抗衡中東進口乙二醇的能力，改善國內供應結構，并使生產企業(yè)獲得良好投資回報；另一方面可節(jié)約大量石油資源，發(fā)揮我國煤炭資源豐富的優(yōu)勢。且該工藝路線短，節(jié)能環(huán)保，安全穩(wěn)定。

    通遼金煤煤制乙二醇是唯一一家在國家發(fā)改委備案的企業(yè)，被例入國家煤炭深加工產業(yè)化重點示范工程。另外在河南等地，運用該工藝技術建設的5套20萬噸/年乙二醇同類裝置也都陸續(xù)開車投產。（來源：中國煤炭資源網）