今年以來，玻璃行業(yè)內(nèi)外交困，產(chǎn)銷量增速下滑，虧損面明顯增大，是近幾年來最為困難的年份。據(jù)中國玻璃協(xié)會副會長、晶牛集團董事局主席王長林年初預測，今年全國玻璃行業(yè)業(yè)績大幅下滑，步入第五次“嚴冬”。

　 自建國以來，我國玻璃行業(yè)經(jīng)歷了五次“嚴冬”：第一次是1989年8月至1992年8月，第二次是1996年8月至1998年7月，第三次是2001年1月至2003年10月，第四次是2005年至2006年，第五次是從今年五六月開始。從近幾年的情況看，玻璃行業(yè)波動周期在縮短，主要由于我國經(jīng)濟高速增長帶動玻璃消費快速增長，使得玻璃行業(yè)消化新增產(chǎn)能的速度加快。

　　王長林介紹，這次“嚴冬”的特征有別于前幾次：一是在市場谷底的時間預計會更長一些；二是倒下的企業(yè)的面要寬一些；三是國際市場的杠桿調(diào)節(jié)作用顯得微弱乏力。

　　進入“嚴冬”

　　記近年來我國玻璃行業(yè)取得了快速的發(fā)展，2004年至2007年4年間新增85條浮法玻璃生產(chǎn)線，新增產(chǎn)能2。56億重量箱。截至2007年底，全國共有178條浮法玻璃生產(chǎn)線，玻璃總產(chǎn)量達5。32億重量箱。今年上半年又投產(chǎn)8條線，至此全國共有186條生產(chǎn)線，總產(chǎn)量約占全球的一半，目前在建的還有20多條。玻璃行業(yè)在快速發(fā)展的同時，也面臨著很多新的矛盾和困難。

　　產(chǎn)量增速下滑，業(yè)績虧損加大。今年1－8月全國玻璃累計產(chǎn)量3。84億重量箱，同比增長7。48%，較去年同期下降6。6個百分點，8月當月產(chǎn)量同比只增長2。6%，增速延續(xù)了自3月份以來的下滑趨勢。玻璃行業(yè)從年初的盈利到第三季度開始出現(xiàn)虧損。1-8月，全行業(yè)虧損企業(yè)累計虧損20。1億元，較去年同期增加5。3億元，行業(yè)虧損面擴大，虧損企業(yè)由586家增至716家，增加22%。

　　由于下游產(chǎn)業(yè)房地產(chǎn)、家具、家電等市場降溫，玻璃行業(yè)需求趨緩，出口下降。全國重點聯(lián)系玻璃企業(yè)1-9月產(chǎn)品累計銷售率為93。44%，月末庫存2249。94萬重量箱，比上年同期增加了31。09%。此外，受次貸危機的影響，全球房地產(chǎn)行業(yè)低迷，玻璃的國外需求也逐漸下降；加上自去年7月1日開始，國家將玻璃出口退稅由11%下調(diào)至5%，今年玻璃出口持續(xù)下滑，1-8月產(chǎn)品出口1。78億平方米，同比下降17%。

　　原燃材料大幅漲價，價格低迷。今年以來原燃料大幅漲價，9月純堿價格同比上漲23%，重油同比上漲超過30%，重油和純堿占玻璃生產(chǎn)成本超過2／3，導致玻璃成本大幅提升。9月份重點聯(lián)系玻璃企業(yè)產(chǎn)品價格低迷，其中浮法玻璃平均價格為75。03元/重量箱，環(huán)比下降2。81%，同比上漲9。61%；普通玻璃平均價格為68。85元/重量箱，環(huán)比上漲3。39%，同比上漲8。68%。玻璃售價同比上漲幅度遠遠低于成本增長幅度，成本上漲和產(chǎn)品價格低迷的雙重擠壓導致企業(yè)利潤率明顯下降，虧損增大。

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理，產(chǎn)業(yè)集中度低。目前，普通浮法玻璃供大于求，但一些高檔玻璃和深加工玻璃還需進口。我國還有超過5000萬重量箱的落后工藝需要淘汰，占總產(chǎn)量的10%，而優(yōu)質(zhì)浮法玻璃只占總產(chǎn)量的23%，玻璃深加工率約為30%，低于世界55%的平均水平。我國玻璃企業(yè)數(shù)量多，行業(yè)比較分散，42家重點聯(lián)系玻璃企業(yè)產(chǎn)量只占全國總產(chǎn)量的60%，而世界四大跨國公司集中了世界總產(chǎn)量的近一半。

　　尋求突破

　　面對嚴峻的形勢，專家認為，采取控制產(chǎn)量、調(diào)整結(jié)構(gòu)和降低成本等措施是玻璃企業(yè)的出路。

　　控制產(chǎn)量。新建項目要按照行業(yè)準入條件進行最嚴格的控制，已建項目應(yīng)適當推遲投產(chǎn)時間。目前全國因虧損或提前大修已停產(chǎn)25條浮法玻璃生產(chǎn)線，一定程度上緩解了產(chǎn)品的供需矛盾。

　　調(diào)整結(jié)構(gòu)。從玻璃結(jié)構(gòu)調(diào)整的方向看，優(yōu)質(zhì)特種浮法玻璃和深加工玻璃是行業(yè)未來發(fā)展的重點，也是國家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中明確規(guī)定的發(fā)展方向。按照國家行業(yè)發(fā)展指導意見，力爭“十一五”末期優(yōu)質(zhì)浮法比例和玻璃深加工率分別達到30%和40%。采取多元化經(jīng)營方式，不斷拓展產(chǎn)業(yè)鏈，促使企業(yè)轉(zhuǎn)型和升級。

　　降低成本。未來一段時間，受國際市場拉動及國內(nèi)需求保持較快增長等因素的影響，玻璃原燃材料價格仍會在高位運行，以重油為主要燃料的玻璃生產(chǎn)企業(yè)成本壓力日益突出。因此，玻璃企業(yè)通過實施油改氣，加強節(jié)能降耗，將有效緩解成本上漲壓力的重要途徑。

　　產(chǎn)業(yè)集中度提升，節(jié)能減排力度加大。按照國家產(chǎn)業(yè)指導政策，將大力支持大集團的發(fā)展，力爭“十一五”末我國十大玻璃集團生產(chǎn)集中度提高到70%，增強其在區(qū)域市場的調(diào)控能力。低谷時期是行業(yè)并購重組和構(gòu)建大集團的有利時機，優(yōu)勢企業(yè)應(yīng)抓住這一歷史機遇，不斷提高行業(yè)集中度和資源優(yōu)化配置。玻璃是典型的能源、資源消耗型產(chǎn)業(yè)，我國玻璃能耗較高，比國際先進水平高出30%以上，窯爐熱效率比發(fā)達國家低10%左右，硅質(zhì)原料的選礦回收率僅為65%－80%，綜合利用水平低。對能耗高、污染重、產(chǎn)品質(zhì)量差的“小玻璃”，國家發(fā)改委已提出“十一五”期間淘汰3000萬重量箱的具體目標。