目前,我國最活躍要數(shù)板材產(chǎn)業(yè),從實木板到N合板到密度板、從合金到塑料到塑鋼、從不防火耐水到防火耐水等板材類型五花八門,從建筑主體結構到門框、墻面、地板,從家具、商場貨架到裝潢、裝飾,沒有一樣能離開板材。由于板材市場需求十分龐大,每一次的材料進步都帶來消費觀念的變化與巨大的市場商機,造就一批新的富翁。
對此,清大博研相關專家分析指出,首先,全行業(yè)要充分認識加強節(jié)能工作的極端重要性并增強緊迫感,應繼續(xù)以產(chǎn)業(yè)
結構調整為主線,加快用先進生產(chǎn)工藝取代落后生產(chǎn)工藝的步伐。爭取用5~10年的時間,基本完成我國建材工業(yè)主要產(chǎn)業(yè)技術結構的調整任務,使能源消耗狀況得到改觀。
其次,按照
循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展模式,努力建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的建材產(chǎn)業(yè)。通過提高產(chǎn)品質量和新技術開發(fā),繼續(xù)擴大工業(yè)固體廢棄物用作建材工業(yè)替代原料的數(shù)量;積極推進純低溫余熱發(fā)電技術在
水泥工業(yè)中的推廣應用;積極推進利用可燃工業(yè)廢棄物(包括城市生活垃圾)替代水泥工業(yè)燃料的技術研發(fā)和推廣應用工作,爭取在"十一五"期間實現(xiàn)我國水泥工業(yè)燃料替代率有較大突破。
第三,繼續(xù)開發(fā)節(jié)能新工藝、新技術和新裝備,尤其要加大高效、節(jié)能水泥粉磨新技術、新工藝、新裝備的開發(fā)推廣和玻璃熔窯富氧、全氧燃燒技術的研究開發(fā)。
第四,增強節(jié)能意識,把建材產(chǎn)品生產(chǎn)過程的節(jié)能和建筑節(jié)能統(tǒng)籌起來。一方面,要大力發(fā)展具有保溫隔熱功能的材料,為建筑節(jié)能提供必要的物質基礎;另一方面,大力發(fā)展建材加工制品業(yè),改變建材工業(yè)的單一原材料屬性、提高附加值,從產(chǎn)品結構的優(yōu)化來推進工業(yè)增加值能耗的降低。
第五,在企業(yè)層面,加強節(jié)能管理工作要落實好,列入全國千家企業(yè)節(jié)能行動實施方案的96家建材企業(yè)要加強組織領導,實現(xiàn)節(jié)能目標任務。協(xié)會要充分發(fā)揮作用,協(xié)助政府在節(jié)能工作中跟蹤指導,搞好節(jié)能標準規(guī)范的制修訂工作和必要的督促檢查。
從我國建材工業(yè)能源消耗和節(jié)能現(xiàn)狀來看,根據(jù)中國建材工業(yè)協(xié)會信息部提供的數(shù)據(jù),規(guī)模以上建材工業(yè)企業(yè)的總能耗由2000年的0.996億噸標煤增長到2005年的1.55億噸標煤,占2005年全國能源消耗總量的7.0%。
另據(jù)國家統(tǒng)計局全國經(jīng)濟普查資料,2004年建材規(guī)模以下企業(yè)共14萬家,耗能4751萬噸標煤。2005年,建材工業(yè)總能耗(含建材規(guī)模以下企業(yè)能源消耗)則約為2.03億噸標煤;原煤和
電力消耗折合標準煤占建材能耗總量的87.01%。在建材工業(yè)的各主要產(chǎn)業(yè)中,水泥工業(yè)是第一耗能大戶,其能源消耗占建材耗能總量的57.46%,墻體材料工業(yè)為第二耗能大戶,其能源消耗占建材耗能總量的23.05%,兩者之和接近建材耗能總量的90%。
從總體上講,"十五"時期建材工業(yè)實現(xiàn)了能源消耗增長低于生產(chǎn)增長,能源消耗彈性系數(shù)平均為0.5,表明"十五"時期建材工業(yè)增加值每增長1個百分點,能源消耗總量只增長0.5%。同時,建材工業(yè)萬元增加值綜合能耗大幅度下降,從2000年的10.03噸標準煤下降到2005年的6.66噸標準煤,降低了3.37噸標準煤,降低幅度33.6%。