2006年上半年，包鋼節(jié)能降耗工作堅持管理和科技并重的原則，制定節(jié)能措施，提高管理水平，深挖設備潛力，使節(jié)能降耗工作取得了突破性成績，上半年噸鋼綜合能耗完成778公斤標煤，同比降低124公斤標煤，創(chuàng)公司噸鋼綜合能耗歷史同期最佳水平。

    為做好節(jié)能降耗工作，包鋼公司各單位從優(yōu)化工序和提高設備作業(yè)率入手，采取了一系列行之有效的管理措施，實現(xiàn)了多增產少耗能的目標。2006年上半年，公司鐵產量完成355.8萬噸，鋼產量完成366.56萬噸，同比分別增長8.82%和9.46%，總能耗完成285.26萬噸標煤，同比增長5.59%，產量增幅遠遠高于能耗增幅。煉鐵廠是包鋼的能耗大戶，開年以來，煉鐵廠在全廠推行了提產量、降能耗生產攻關，取得了明顯效果，高爐利用系數(shù)完成1.99，同比提高0.12；入爐焦比完成448.01公斤標煤，同比降低18.38公斤標煤，使燒結工序能耗和煉鐵工序能耗分別降低了5.2公斤標煤和5.1公斤標煤。此外，焦化工序、薄板工序、高線工序、帶鋼工序和棒材工序能耗均有不同程度的降低，總體上使公司噸鋼綜合能耗比計劃降低15公斤標煤。

    包鋼在積極推廣節(jié)能新技術、新工藝的過程中，煉鋼廠、薄板廠充分利用鐵水供應充足的有利條件，積極調整操作制度，以設備的穩(wěn)定運行，廢鋼加入量的穩(wěn)步提高，實現(xiàn)工序能耗的有效降低。上半年，全公司鐵鋼比降至0.971，同比降低0.005，使噸鋼綜合能耗降低3公斤標煤。在各方面的努力下，公司轉爐煤氣等能源的回收利用水平進一步提高，上半年轉爐煤氣回收總量為1.77億立方米，同比增加回收3133萬立方米；噸鋼轉爐煤氣回收量為48.26立方米，同比增加4.8立方米；高爐煤氣和氧氣放散率分別降低6.37個百分點和0.48個百分點。同時公司還圍繞著設備的穩(wěn)定運行，努力提高自發(fā)電，積極減少外購電耗和熱耗，千方百計降低動力消耗。上半年，公司外購熱費3304萬元，同比減少68萬元；噸鋼耗電同比降低16千瓦時，公司自發(fā)電52839千瓦時，減少外購電費支出2億多元；由于中水回用能力的提高和部分生產工序低溫水改回用水，使新水取用量每小時減少840立方米，再加上公司多項節(jié)水措施的執(zhí)行，公司上半年噸鋼耗新水同比降低2.78立方米。