山西達(dá)勝泰能源實(shí)業(yè)有限公司以“堅(jiān)持自主創(chuàng)新，依靠科技進(jìn)步”為經(jīng)營理念，大力實(shí)施科技興企戰(zhàn)略，多方面開發(fā)新項(xiàng)目，從而使該公司步入了自主創(chuàng)新的良性發(fā)展的快車道。

近年來，達(dá)勝泰公司井下采掘機(jī)械化程度和礦區(qū)現(xiàn)代化管理水平有了很大提高。公司工程技術(shù)人員圍繞生產(chǎn)建設(shè)中的技術(shù)問題和生產(chǎn)關(guān)鍵，廣泛開展科研、技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)改造，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料，完成了一批與生產(chǎn)和職工生活密切相關(guān)的新建擴(kuò)建、技改項(xiàng)目和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。先后開展了多個(gè)科研項(xiàng)目，有的科研項(xiàng)目添補(bǔ)了省內(nèi)的空白，有的還被列為國家“九五”攻關(guān)項(xiàng)目。

根據(jù)山西省委、省人民政府“關(guān)小、扶中、擴(kuò)大”的產(chǎn)業(yè)要求，按照省煤炭工業(yè)“控制總量，優(yōu)化部局、調(diào)整結(jié)構(gòu)，提高效益”的發(fā)展方針，達(dá)勝泰公司結(jié)合當(dāng)今采煤方法的改革要求，先后投入5000多萬元，加大了先進(jìn)設(shè)備的投入，對(duì)生產(chǎn)礦井的采掘運(yùn)輸系統(tǒng)、回煤裝車系統(tǒng)及采煤機(jī)等主要設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)升級(jí)改造�，F(xiàn)有三個(gè)礦井目前全部采用交口縣尚未有過的長壁式分層機(jī)械化開采，并積極推行綜采、綜掘技術(shù)；支護(hù)使用單體液壓支柱和鉸接頂梁，新增靜壓灑水防塵系統(tǒng)和安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)；井上井下運(yùn)輸采用當(dāng)今煤炭行業(yè)先進(jìn)的鋼絲尼龍強(qiáng)力皮帶運(yùn)輸；供電采用10KV高壓直接入井；通風(fēng)、排水等機(jī)電設(shè)施均選用國內(nèi)最先進(jìn)的礦用設(shè)備。公司積極采用新原料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備，基本實(shí)現(xiàn)了采掘機(jī)械化、支護(hù)錨網(wǎng)化、調(diào)度信息化、運(yùn)輸皮帶化、瓦斯監(jiān)控微機(jī)化的目標(biāo)。由此，公司結(jié)束了長期以來原始開采的歷史，安全生產(chǎn)環(huán)境得到了進(jìn)一步改善和提高，贏得了省、市、縣煤炭管理部門的認(rèn)可，成為交口縣第一家領(lǐng)取煤炭“安全生產(chǎn)許可證”的企業(yè)。

通過采煤方法的改革，大大提高了礦井的安全系數(shù)，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了職工的工資水平。除此，礦區(qū)的資源回收率由原來的40%提高到80%，從而節(jié)約了寶貴的資源，提高了公司的經(jīng)濟(jì)效益。

達(dá)勝泰公司正在籌建的基建礦井工程，總投資2900多萬元，建設(shè)規(guī)模為21萬噸/年，目前運(yùn)輸大巷已掘進(jìn)700多米，再有200多米即可完工。地面配套工程也在緊張進(jìn)行之中，公司辦公樓、生產(chǎn)調(diào)度樓、職工醫(yī)療中心和職工食堂，其主體工程已經(jīng)完成，礦井雙回路供電和深井供水工程也已安排就緒，預(yù)計(jì)2006年10月份即可驗(yàn)收投產(chǎn)。

同時(shí)，達(dá)勝泰礦區(qū)的現(xiàn)代管理水平也有了很大提高，通訊網(wǎng)絡(luò)遍布整個(gè)礦區(qū)，計(jì)算機(jī)、移動(dòng)電話普及使用，高新技術(shù)在各領(lǐng)域廣泛使用，使礦山的管理指揮更加科學(xué)便利，為有效控制和指揮生產(chǎn)提供了保證。

公司還投入500多萬元，對(duì)30萬噸和45萬噸重介洗煤廠廢水綜合治理工程，采取了先進(jìn)的全封閉型設(shè)備和技術(shù)，使粉塵、滲漏、排放得到有效控制，大大提高了資源利用率，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

公司的新型高頻篩簡(jiǎn)化選煤工藝自主創(chuàng)新技術(shù)，優(yōu)化了洗煤工藝、降低了生產(chǎn)成本，為該公司增加經(jīng)濟(jì)效益710萬元。
    達(dá)勝泰公司原來洗煤生產(chǎn)工藝復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，資源浪費(fèi)大。根據(jù)這一情況，公司積極進(jìn)行科技攻關(guān)，經(jīng)過多次試驗(yàn)，研制開發(fā)出新型電磁高頻振動(dòng)篩，替代了浮選生產(chǎn)系統(tǒng)，將傳統(tǒng)的洗煤生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化。新工藝在簡(jiǎn)化了洗煤生產(chǎn)環(huán)節(jié)的同時(shí)，精煤泥回收率增加了2.4％，洗煤加工費(fèi)降低了2.9元／噸，并減少了機(jī)電設(shè)備，月減少油脂消耗22噸，改善了作業(yè)環(huán)境，提高了洗煤閉路循環(huán)運(yùn)行質(zhì)量，年增綜合效益560萬元以上。
   同時(shí)，該公司利用電磁高頻振動(dòng)篩簡(jiǎn)化選煤工藝的自主創(chuàng)新技術(shù)，一舉打破了40多年來國內(nèi)外傳統(tǒng)的浮選處理和回收細(xì)粒級(jí)精煤的生產(chǎn)歷史，實(shí)現(xiàn)了對(duì)選煤工藝的自主創(chuàng)新，目前該工藝已在國內(nèi)百余家企業(yè)得到推廣和應(yīng)用，受到業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。

創(chuàng)新經(jīng)營管理，改革管理體制，使企業(yè)內(nèi)部管理更加規(guī)范、科學(xué)。企業(yè)根據(jù)市場(chǎng)變化，不斷研究探索競(jìng)爭(zhēng)的經(jīng)營管理辦法，推行科學(xué)管理，建立規(guī)范運(yùn)做、有效制衡、權(quán)責(zé)明確、監(jiān)控有力的管理體系。在財(cái)務(wù)管理上，達(dá)勝泰公司對(duì)所屬廠礦實(shí)行了集中管理。在資金管理上，對(duì)維簡(jiǎn)、折舊、井巷工程、大修理等專項(xiàng)資金實(shí)行了集中管理使用，結(jié)合全面預(yù)算管理，制定專項(xiàng)資金使用管理辦法，形成計(jì)劃、項(xiàng)目管理、項(xiàng)目驗(yàn)收、結(jié)算分開負(fù)責(zé)，相互制約、相互協(xié)調(diào)的運(yùn)行機(jī)制。目前，達(dá)勝泰公司通過推行全面預(yù)算管理，真正建立起科學(xué)合理的預(yù)算管理體系。改革物資供應(yīng)管理體制，建立“以集中采購為主、分級(jí)采購為補(bǔ)充和招標(biāo)比價(jià)采購為主要方式的新的供應(yīng)體制，建立以計(jì)劃為核心，價(jià)審、質(zhì)檢、采購相制衡的運(yùn)行機(jī)制。并加強(qiáng)超儲(chǔ)積壓物資管理，活化了呆滯資金。改革銷售管理體制，努力開拓煤炭銷售市場(chǎng)。由于煤炭行業(yè)的經(jīng)營體制和銷售體制發(fā)生了變化，由國家統(tǒng)配到自我銷售，煤炭銷售體制經(jīng)歷了一次重大的改革。針對(duì)這一實(shí)際情況，達(dá)勝泰公司建立了相互協(xié)調(diào)、相互制約、有效監(jiān)督、一致對(duì)外的銷售體制，實(shí)行了統(tǒng)一銷售、統(tǒng)一定價(jià)、統(tǒng)一結(jié)算、統(tǒng)一調(diào)運(yùn)，初步形成了以洗精煤為主、市場(chǎng)煤為輔的銷售格局，煤炭銷售市場(chǎng)覆蓋了山西、江蘇、浙江、河北、上海等省份。

在談到公司發(fā)展壯大的過程時(shí)，董事長兼總經(jīng)理穆蘭生表示：達(dá)勝泰發(fā)展壯大的過程，就是不斷進(jìn)行自主創(chuàng)新、不斷增加科技投入、不斷開發(fā)新項(xiàng)目的過程。 

（發(fā)稿人：張錫平）