據(jù)建龍集團(tuán)微信號(hào)消息，近日，在大慶油田古龍頁巖油開采作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)——5000-6000米深復(fù)雜地質(zhì)非常規(guī)油氣井，由黑龍江建龍采用全新工藝生產(chǎn)的油井管成功“下井”應(yīng)用。

據(jù)悉，此次下井的產(chǎn)品鋼級(jí)為Q125，是黑龍江建龍依托該公司“釩鈦磁鐵礦轉(zhuǎn)爐雙聯(lián)制程的高品質(zhì)無縫鋼管關(guān)鍵技術(shù)”開發(fā)的產(chǎn)品，標(biāo)志著黑龍江建龍無縫鋼管產(chǎn)品在我國非常規(guī)油氣開發(fā)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)又一重大突破。

隨著淺層油氣資源幾近枯竭，未來深地、深海等非常規(guī)油氣能源開發(fā)將逐步成為我國油氣資源的主要方向，而這種極端服役工況也對(duì)無縫管材品質(zhì)提出更加嚴(yán)苛的要求。

為生產(chǎn)出符合非常規(guī)油氣用的無縫管產(chǎn)品，黑龍江建龍的技術(shù)團(tuán)隊(duì)將目光投向了釩鈦冶煉。經(jīng)過技術(shù)攻關(guān)，該公司成功攻克了釩鈦冶煉過程復(fù)雜和釩資源利用率低等難題，形成了提釩半鋼純凈化的工藝訣竅，打通了釩鈦產(chǎn)業(yè)與鋼管制造之間的壁壘，打破了無縫管制造對(duì)國外高品位鐵礦石的過度依賴。

同時(shí)，該公司還創(chuàng)新性提出了殘釩綠色再利用在線�；�技術(shù)，通過多年的自主裝備和工藝升級(jí)，逐步形成了涵蓋高品質(zhì)制坯、高精度軋管、高均勻化熱處理的全流程制造工藝，顯著加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)。

如今，黑龍江建龍生產(chǎn)的無縫鋼管產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)“四桶油”全覆蓋，成為中石油、中石化、中海油和延長油田合格供應(yīng)商，并通過了美國、歐洲等國家石油協(xié)會(huì)，中國、法國、挪威等國家船級(jí)社的認(rèn)證，遠(yuǎn)銷美國、阿聯(lián)酋等19個(gè)海外國家。