當前，氮肥市場低迷，尿素、甲醇價格跌跌不休，基本與2005年價格相當。而在“十二五”期間，氮肥企業(yè)生產用的天然氣價、電價、運價相比2010年分別上漲了56%、42%和65%，企業(yè)面臨成本上升、售價下降的尷尬局面。今年前7個月，氮肥行業(yè)凈虧損額達7億元。

    據協(xié)會統(tǒng)計，2014年國內尿素產能達到8070萬噸，而市場對尿素需求(包括國內需求和對外出口)約為7000萬噸，尿素過剩產能約1000萬噸。產能嚴重過剩造成生產裝置開工率低下，長期偏離經濟運行負荷，從而導致能耗上升。數據顯示，運行負荷降到80%，相對于滿負荷運行，能耗相應增加12%，負荷越低能耗越高。近幾年，不少氮肥裝置長期在70%—75%負荷下運行，不僅造成能耗大幅上升，一些環(huán)保措施也不能正常運行，嚴重影響了行業(yè)的節(jié)能減排。同時，產能嚴重過剩造成業(yè)內惡性競爭，尿素價格過快下滑，企業(yè)盈利大幅下降，大大增加了經濟運行的風險。協(xié)會信息中心主任蘇建英告訴記者，2014年，氮肥行業(yè)主營業(yè)務收入為2616.7億元，同比下降6.2%;全行業(yè)虧損56.6億元，這是歷史上從未出現過的。

    虧損背后隱藏五大問題

    “十二五”期間，我國氮肥行業(yè)得到長足發(fā)展，在總量增長、結構調整、技術進步、節(jié)能減排等方面都取得了較大成績，已成為世界最大氮肥生產、消費和貿易國。但與此同時，長期粗放經營的發(fā)展模式，也給行業(yè)發(fā)展帶來了諸多問題。

    一是產能過剩矛盾突出。據中國氮肥工業(yè)協(xié)會產業(yè)發(fā)展部主任蘇建英介紹，“十二五”期間，我國尿素產能年均增長達到5.1%，新建產能3060萬噸，退出產能不足1300萬噸，產能過剩達1000萬噸。產能過剩導致企業(yè)運營困難，盈利能力下降�！笆�二五”期間，氮肥平均銷售利潤率僅為2.38%，低于化肥行業(yè)4.73%的平均值，更低于石化行業(yè)6.53%的平均值。其中，2014年行業(yè)尤為困難，全行業(yè)虧損56.6億元，是歷史上從未有過的。

    二是企業(yè)運營成本逐年上升�！笆�二五”期間，氮肥企業(yè)各項生產、經營成本明顯上漲，銷售費用、管理費用、財務費用、利息支出相比2010年分別上漲了104%、32%、103%和107%，尿素等化肥價格持續(xù)下滑，企業(yè)運營成本逐年上升�！澳壳埃�尿素價格已跌破1400元/噸，甲醇價格跌破1800元/噸，也都只相當于2005年的水平，由于氮肥市場低迷，晉煤下屬部分煤化工企業(yè)還處在虧損狀態(tài)。”亢樹新表示。

    三是產品結構與營銷服務不能滿足農業(yè)需求新變化。據了解，目前傳統(tǒng)的基礎肥料品種齊全，但適應現代農業(yè)發(fā)展要求的高效專用肥料發(fā)展滯后，不能滿足平衡施肥、測土配方施肥、機械化施肥、水肥一體化施肥等要求。企業(yè)在營銷理念和營銷模式上缺乏創(chuàng)新，對市場重視度不夠，沒有建立起與農業(yè)生產主體變化相適應的專業(yè)化農化服務體系。產品結構落后與農化服務不足，致使氮肥利用率較低，氮肥當季利用率平均只有35%左右，遠低于發(fā)達國家60%左右的水平。

    四是對外貿易中的主體作用發(fā)揮不強。2014年尿素出口量超過全球貿易總量的30%，硫酸銨出口量占到全球貿易總量的35%，氯化銨占比更是達到90%以上。但在對外貿易中的主體作用發(fā)揮不強，沒有掌握國際市場話語權，化肥產品在國際上缺乏競爭力。

    五是政策調控嚴格急速推進市場化步伐。近年來，政府新的宏觀調控思路和調控方式，加速了行業(yè)市場化進程。氮肥行業(yè)享受的各項優(yōu)惠政策都將面臨取消;安全節(jié)能環(huán)保壓力大，新建化肥項目投資增大�！敖衲陣�家開始逐步取消化肥生產優(yōu)惠電價，到2016年4月20日將全面取消，企業(yè)生產成本將會大幅度推高。就目前情況來講，化肥企業(yè)生產用電每度價格已提高0.1元，致使合成氨、尿素生產成本分別增加76元/噸、65元/噸。以晉煤的生產規(guī)模來講，預測將增加成本13.84億元。再加上原有增值稅免稅等政策的取消，晉煤集團化工產業(yè)生產成本全年將增加近16億元，明年預計將增加近20億元�！笨簶湫聯鷳n地說。

    重壓之下肥企謀求轉型

    那么，重重壓力下，化肥企業(yè)如何布局轉型升級?面對化工行業(yè)轉型發(fā)展的必然趨勢，不少化肥企業(yè)已開始圍繞延伸產業(yè)鏈條，積極拓展化工新材料產品集群;實現傳統(tǒng)裝置的升級換代，改進產品結構等多方面下功夫，并積極規(guī)劃好“十三五”甚至未來更長時間的轉型發(fā)展。

    在轉型發(fā)展中，湖北三寧化工股份有限公司把產業(yè)鏈和產品鏈的延伸作為主攻方向，并運用新一代信息網絡技術，推動傳統(tǒng)產業(yè)煥發(fā)出重生般的活力。

    據湖北三寧化工股份有限公司董事長李萬清介紹，己內酰胺高度整合了公司已有的合成氨、氫氣和硫酸資源，生產所需六大原材料只有苯需要外部采購。生產成本較同類裝置降低20%左右，每年僅原料費用就可節(jié)約2億元;硝硫基復合肥項目通過把廉價過剩的硫酸銨轉化成俏銷的硫酸鉀，利用合成氨的深度加工，生產出高端、可替代進口的硝硫基復合肥，每年可節(jié)省生產成本1.2億元。此外，整個生產過程沒有固體廢物和鹽酸生成，既提高了產品附加值，又解決了副產鹽酸的難題。

    “延伸拓展產業(yè)鏈條，鞏固競爭優(yōu)勢，發(fā)揮協(xié)同效應是企業(yè)未來轉型方向。我們將繼續(xù)鞏固化肥產品，豐富品種，延展功能，保持第一梯隊不掉隊;適時發(fā)展低碳烯烴項目，大力開發(fā)醋酸與烯烴關聯高端產品，積極拓展化工新材料產品集群，探索介入精細化工產品領域，主要產品做到行業(yè)最優(yōu)秀�！鄙綎|華魯恒升化工股份有限公司副總經理高景宏表示。

    與湖北三寧化工股份有限公司、山東華魯恒升化工股份有限公司不同，河南心連心化肥有限公司、魯西化工集團股份有限公司則把轉型的重點放在實現傳統(tǒng)裝置的升級換代，提高肥料復合化率，改進產品結構。

    “我們始終以‘堅持化肥、做好化肥’為方向，通過對傳統(tǒng)固定床優(yōu)化升級，進一步優(yōu)化新鄉(xiāng)45/80、新疆28/48合成氨尿素系統(tǒng)，提升先進裝置控制水平，同時積極做好化肥產品升級高效肥，提高控失尿素、腐植酸、微量元素肥占比，發(fā)展硝基肥、專用配方肥、套餐肥等復合肥�！焙幽闲倪B心化肥有限公司常務副總經理張慶金介紹說。（來源：中國化工報）