近日，淄博礦業(yè)埠村煤礦萬華水泥公司成功按1：1的比例，用脫硫石膏代替天然石膏作為水泥緩凝劑，年可降低生產成本70萬元。

　　據了解，在使用半成品熟料制成水泥的過程中，需添加適量石膏作緩凝劑，以調節(jié)水泥的凝結時間。該公司以前使用的天然石膏來自泰安、臨沂等地區(qū)。由于運輸距離遠、價格高、粒度大容易堵倉等原因，不僅影響正常生產，而且增加了生產成本，成為生產過程中的一大難題。該公司通過調研發(fā)現(xiàn)使用脫硫石膏可以替代天然石膏。脫硫石膏屬于工業(yè)廢渣，價格低廉、主要成分三氧化硫比天然石膏高5～6個百分點，而且符合國家資源利用的要求，受到各水泥企業(yè)的厚愛。

　　萬華水泥公司一方面組織技術人員到已成功研究利用脫硫石膏的曲阜中聯(lián)水泥公司學習交流，一方面到萊蕪等地對脫硫石膏的生產廠家進行考察，帶回樣品后進行化學分析。經過系統(tǒng)的小磨試驗、大磨試生產，結合公司生產實際，得出最后論證結果：使用價格低廉的脫硫石膏部分代替天然石膏完全可行。

　　“公司每月消耗石膏5000噸，用脫硫石膏按1：1的比例代替天然石膏，每噸可節(jié)約成本1～2元，按年產70萬噸計算，一年至少可節(jié)約成本70萬元。同時還可減少開采天然石膏帶來的環(huán)境污染，具有明顯的經濟效益和社會效益。”該公司化驗室主任辛長久與筆者細算了一筆賬。

　　目前該公司使用脫硫石膏后的水泥產品性能穩(wěn)定，各項指標均達到了標準要求。

來源：淄博礦業(yè)