截至4月5日，巴陵石化尿素煤代油上、下游裝置均實(shí)現(xiàn)A級(jí)連運(yùn)50天，創(chuàng)裝置自投產(chǎn)以來最長的連運(yùn)紀(jì)錄，為中石化三家同類裝置最高水平。開車期間，裝置主要消耗指標(biāo)逐月下降，日產(chǎn)合成氨1180噸，也居國內(nèi)同類裝置之首。

    巴陵石化煤代油裝置自2月5日開車以來，該公司克服嚴(yán)寒天氣和煤炭供應(yīng)緊張等困難，加強(qiáng)上下游協(xié)調(diào)組織和工藝優(yōu)化，力保裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)。年初以來，煤炭供應(yīng)十分緊張，給對煤質(zhì)要求較高的煤氣化生產(chǎn)帶來了極大的挑戰(zhàn)，煤庫存最低的時(shí)候，僅能維持一天的生產(chǎn)。為此，巴陵石化物裝部竭盡全力找尋市場，采購適合煤種。化肥事業(yè)部也采取非常措施，加大轉(zhuǎn)運(yùn)力度。受資源緊張影響，6種原料煤的煤質(zhì)參差不齊。化肥事業(yè)部反復(fù)摸索，優(yōu)化配煤，既確保煤氣化生產(chǎn)的需要，也提高了產(chǎn)氣量。據(jù)了解，巴陵石化煤代油目前在配煤方面是中石化三家同類裝置中做得最好的一家，為以后的大規(guī)范配煤和降低煤質(zhì)的制約積累了經(jīng)驗(yàn)。

    針對以往煤代油裝置運(yùn)行上、下游配合存在的問題，巴陵石化加強(qiáng)與煤氣化部分（合資公司）的協(xié)調(diào)和溝通，生產(chǎn)組織基本上實(shí)現(xiàn)了上下游一體化管理，化肥事業(yè)部調(diào)度室發(fā)揮上下游生產(chǎn)指揮中心的作用，調(diào)度指令更為暢通。比如：在煤炭供應(yīng)緊張時(shí)，煤種由以前的10天變換一次改為1天就要變換一次，極易造成工況波動(dòng)。對此，化肥事業(yè)部調(diào)度室加強(qiáng)與煤氣化部分聯(lián)絡(luò)，提前通報(bào)，確保了上游部分及時(shí)相應(yīng)地調(diào)整工藝，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)生產(chǎn)。

    在裝置開車趨穩(wěn)的同時(shí)，巴陵石化將煤代油裝置運(yùn)行的工作重點(diǎn)向優(yōu)化運(yùn)作、降低消耗，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行轉(zhuǎn)移。他們一方面大力開展查漏活動(dòng)，一季度已組織三次大規(guī)模的查漏消缺活動(dòng)，氨耗粗煤氣以每月3%的幅度逐月下降；另一方面，他們從優(yōu)化工藝、調(diào)整操作方式入手，努力增加產(chǎn)量，降低能耗物耗，高壓蒸汽耗量月下降幅度達(dá)8%。

來源：中國石化新聞網(wǎng)

點(diǎn)評(píng)：平穩(wěn)生產(chǎn)運(yùn)行的同時(shí)巴陵石化逐漸向經(jīng)濟(jì)運(yùn)行轉(zhuǎn)移。

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