編者按 潘連生同志系教授級高工，原化工部副部長、中國化工學(xué)會第三十四、三十五屆理事長，長期從事化學(xué)工業(yè)。近幾年來，他尤其關(guān)心煤化工的發(fā)展，于2004年10月11日在本報發(fā)表過專文。近期，他又根據(jù)煤化工發(fā)展的新形勢，進(jìn)行了必要的調(diào)查研究和思考，寫就此文。此文提出了我國現(xiàn)代煤化工的發(fā)展要堅持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，以著重加強自主創(chuàng)新能力為重點，積極提高以我為主發(fā)展現(xiàn)代煤化工的綜合能力，增強國際競爭能力的一些看法和建議。這些建議對目前國內(nèi)出現(xiàn)的煤化工項目建設(shè)熱潮的調(diào)控和規(guī)范具有積極的參考價值。 

    煤化工是煤炭的深加工產(chǎn)業(yè)。發(fā)展現(xiàn)代煤化工有利于推動我國石油替代能源發(fā)展戰(zhàn)略的實施，有利于推動我國化學(xué)工業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整，有利于滿足國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。

    近幾年來，我國煤化工發(fā)展逐步升溫，目前已呈煤化工發(fā)展熱。2006年7月國家發(fā)改委發(fā)出通知，要求加強煤化工項目建設(shè)管理，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。據(jù)悉，有關(guān)方面正擬就《煤化工產(chǎn)業(yè)中長期發(fā)展規(guī)劃》及《煤化工發(fā)展的產(chǎn)業(yè)政策》，以促進(jìn)煤化工產(chǎn)業(yè)認(rèn)真貫徹科學(xué)發(fā)展觀，又好又快地發(fā)展。筆者認(rèn)為，為國家能源安全，經(jīng)濟安全，加速推進(jìn)我國石油替代能源戰(zhàn)略的實施，有必要亦有條件采取措施，努力實施以我為主發(fā)展現(xiàn)代煤化工。
    　　
    現(xiàn)代煤化工的發(fā)展要立足于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略
    　　
    現(xiàn)代煤化工屬于技術(shù)密集型和投資密集型產(chǎn)業(yè)，應(yīng)采取最有利于資源利用、降低污染、提高效益的建設(shè)和運行方式，實施可持續(xù)發(fā)展。

    煤化工是以煤為原料，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)生成化工、能源產(chǎn)品的工業(yè)。有關(guān)部門研究結(jié)果表明，煤基液體燃料（如煤炭液化、合成油、煤基醇醚燃料等）的生產(chǎn)，將成為我國石油替代能源的重點。我國現(xiàn)代煤化工發(fā)展的重點是生產(chǎn)石油能源替代品，有著廣闊的市場需求。
    　　
    現(xiàn)代煤化工應(yīng)是資源節(jié)約型、環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)
    　　
    煤炭屬于低效率、高污染能源。傳統(tǒng)的煤化工是高消耗、高污染、低效率即“二高一低”的低技術(shù)層次的行業(yè)，總的說來發(fā)展比較粗放�，F(xiàn)代煤化工與傳統(tǒng)煤化工的主要區(qū)別在于潔凈煤技術(shù)、先進(jìn)的煤轉(zhuǎn)化技術(shù)以及節(jié)能、降耗、節(jié)水、降污等新技術(shù)的集成應(yīng)用，發(fā)展有競爭力的產(chǎn)品領(lǐng)域。

    現(xiàn)代煤化工是指采用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)，充分挖掘、利用煤的內(nèi)在固有特性中的優(yōu)勢，對煤進(jìn)行深加工和綜合利用，著重解決煤炭轉(zhuǎn)化過程中高效、低污和經(jīng)濟三大方面問題。

    21世紀(jì)現(xiàn)代煤化工的發(fā)展應(yīng)站在時代的高度，要有戰(zhàn)略眼光，告別以粗放為主的發(fā)展模式，堅決貫徹科學(xué)發(fā)展觀，認(rèn)真轉(zhuǎn)變增長方式，實現(xiàn)又好又快的發(fā)展。

    煤是多種有機物和礦物的復(fù)雜混合物。由于煤本身的固有特性（碳多氫少，礦物雜質(zhì)多，固態(tài)難以溶化、溶解等），要把這種不清潔的能源，經(jīng)過比較復(fù)雜的化學(xué)、物理加工轉(zhuǎn)化，其所經(jīng)歷的流程長、環(huán)節(jié)多、技術(shù)要求高、過程復(fù)雜且難度大、污染重，其所需投資亦較大（以建大化肥廠為例，煤頭30萬噸/年合成氨的投資比氣頭的投資約高一倍以上）。

    在新形勢下，我國煤化工能否可持續(xù)發(fā)展取決于環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟效益兩方面是否都能過關(guān)�，F(xiàn)代煤化工發(fā)展要立足于可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

    為減少污染物的排放和提高煤的利用率，我們必須在煤的貯運、加工、燃燒、轉(zhuǎn)化、廢物處理和污染控制等多環(huán)節(jié)使用先進(jìn)技術(shù)�，F(xiàn)代煤化工的發(fā)展不能以破壞甚至犧牲環(huán)境為代價，要采取對環(huán)境友好的政策。在環(huán)境容量許可的條件下發(fā)展，是煤化工賴以生存、可持續(xù)發(fā)展的先決條件。人類歷史的文明進(jìn)程和社會責(zé)任要求煤化工界人士要主動調(diào)整和控制自己的行為，把現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的產(chǎn)業(yè)，實現(xiàn)人和自然的協(xié)調(diào)發(fā)展，真正為我國的經(jīng)濟發(fā)展和子孫后代造福。

    還應(yīng)強調(diào)指出，煤化工產(chǎn)業(yè)還是高耗水行業(yè)（生產(chǎn)一噸煤制油，約需十幾噸水），可能會引起本已是缺水地區(qū)的生活、農(nóng)業(yè)、工業(yè)的“爭水大戰(zhàn)”。煤化工的發(fā)展要量水而行，以水定發(fā)展。

    我國是在缺油、少氣、富煤的資源條件下發(fā)展現(xiàn)代煤化工的。只要在使用潔凈煤技術(shù)和節(jié)能、降污、節(jié)水、提效優(yōu)先的條件下，在生態(tài)環(huán)境允許和具有經(jīng)濟效益的前提下，現(xiàn)代煤化工是可以而且應(yīng)該積極發(fā)展的。這樣的煤化工越發(fā)展，越能減輕對環(huán)境的污染和石油資源的依賴。
    　　
    發(fā)展現(xiàn)代煤化工要堅持一體化、基地化、大型化、現(xiàn)代化
    　　
    為采取最有利于資源利用、降低污染、提高效益的建設(shè)和運行方式，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，現(xiàn)代煤化工的發(fā)展要堅持一體化、基地化、大型化、現(xiàn)代化，實施集約經(jīng)營。

    堅持一體化 就是把大型煤化工裝置和煤礦結(jié)合起來，實行上下游一體化。把煤氣化裝置建在礦上或臨近地區(qū)，力求減少煤炭的運耗及運費，實施資源優(yōu)化配置，合理使用煤炭資源（按煤質(zhì)資源實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)用，劣質(zhì)劣用，各得其所），形成煤化工和煤礦一體化的利益機制。

    堅持基地化煤化工產(chǎn)業(yè)是煤炭的深加工和綜合利用的產(chǎn)業(yè)�；�地是企業(yè)群體的集稱。基地內(nèi)集中布置相關(guān)企業(yè)，可以充分、高效、合理利用各種資源，提高資源配置效率和效益，發(fā)揮企業(yè)的集聚效應(yīng)。實施基地化布局，最重要的目的是實施以市場為基礎(chǔ)的高度資源優(yōu)化配置，謀求集約化經(jīng)營。

    堅持大型化、現(xiàn)代化現(xiàn)代煤化工是規(guī)模效益明顯的產(chǎn)業(yè)。只有采用一流的技術(shù)、一流的設(shè)備、一流的管理，建設(shè)大型具有規(guī)模效益的裝置才能形成一流的煤化工基地，謀求跨越式發(fā)展，具備國際競爭力。煤化工如不具備國際競爭力，則無法承受國際油價波動和經(jīng)濟全球化帶來的高度市場化競爭的沖擊。
    　　
    現(xiàn)代煤化工發(fā)展具有相當(dāng)難度
    　　
    大型煤化工的深加工，工藝流程長、過程復(fù)雜，是一個非常嚴(yán)密的系統(tǒng)工程。其技術(shù)和管理都有相當(dāng)?shù)碾y度，掌握需要一個過程，不是輕而易舉的，不是有錢就能辦到的。

    大量實踐證明：幾乎每一個大型煤化工項目的成功，都需經(jīng)過在實踐中的磨合、改進(jìn)，要達(dá)到安全、穩(wěn)定、長周期運轉(zhuǎn)需費時日。所以大型煤化工項目必須依托具有企業(yè)素質(zhì)好、實力雄厚的大企業(yè)來承擔(dān)。

    筆者認(rèn)為：根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，為建好、開好、管好一個大型現(xiàn)代煤化工企業(yè)必須同時具備三個條件，這三個條件是相互依存、內(nèi)在結(jié)合的。

    一是必須具有可靠、先進(jìn)、適用的工藝技術(shù)和工程技術(shù)。

    二是必須采用經(jīng)過嚴(yán)格選擇，符合安全、長周期穩(wěn)定生產(chǎn)要求的設(shè)備及材料，及其精確、優(yōu)良的安裝以及日常及時、準(zhǔn)確的維修。

    三是企業(yè)的整體素質(zhì)較高。職工必須經(jīng)過嚴(yán)格的挑選和培訓(xùn)。企業(yè)的管理人員、技術(shù)人員是有能力和水平的，操作工是熟練的。企業(yè)的各項規(guī)章制度是健全的，執(zhí)行是嚴(yán)格的。高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求的系統(tǒng)管理是現(xiàn)代煤化工企業(yè)的特點所決定的。

    煤化工的發(fā)展始于18世紀(jì)后半葉，19世紀(jì)形成完整的化學(xué)工業(yè)體系。煤化工的發(fā)展已有200多年的歷史，積累了豐富的經(jīng)驗。我們應(yīng)該從煤化工發(fā)展歷程的實踐中認(rèn)真學(xué)習(xí)，加深理解，從而主動掌握煤化工發(fā)展的自身規(guī)律，尊重它、利用它。
    　　
    從實際出發(fā)，自主選擇國內(nèi)外新技術(shù)
    　　
    現(xiàn)代煤化工必須建立在先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上。要發(fā)展煤化工，必須提供廉價的合成氣，其基礎(chǔ)是先進(jìn)的、穩(wěn)定的制氣技術(shù)�？紤]到煤氣化是煤化工的龍頭，本文僅涉及煤氣化工藝的選擇。
    　　
    煤氣化是煤化工的基礎(chǔ)
    　　
    煤氣化是生產(chǎn)各類煤基化學(xué)品（氨、甲醇、二甲醚等）、煤基液體燃料、煤基低碳烯烴、制氫、先進(jìn)IGCC發(fā)電、多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的共性、關(guān)鍵技術(shù)，是煤化工的基礎(chǔ)。

    煤氣化技術(shù)在很大程度上影響甚至決定了全系統(tǒng)裝置能否長周期、安全穩(wěn)定的運行以及產(chǎn)品的成本、效益等。選擇高可靠性、高效率、低能耗、低污染即“二高二低”的煤氣化新技術(shù)是發(fā)展現(xiàn)代煤化工的前提，抓住煤氣化技術(shù)的優(yōu)選是抓住了發(fā)展大型煤化工項目的基礎(chǔ)、根本。

    另外從投資角度看，以間接法煤制油為例，煤氣化（包括空氣、凈化）約占項目總投資的60%～65%，費托合成部分約占20%～25%，精制、分離等約占15%～20%，可見煤氣化部分的舉足輕重。
    　　
    煤氣化技術(shù)的選取根據(jù)原料煤種的性質(zhì)和下游產(chǎn)品的需要確定
    　　
    原料煤的性質(zhì)不但是選擇氣化方法的根本依據(jù)，同時又是影響氣化過程技術(shù)經(jīng)濟及能否順利操作運行的關(guān)鍵。

    項目的業(yè)主單位必須首先對具有代表性的原料煤礦樣（選擇的礦樣一定要確有代表性，以免造成后患）進(jìn)行分析，取得煤的化學(xué)組分和性質(zhì)的基本數(shù)據(jù)，以便對煤質(zhì)進(jìn)行評價，確定選用的原料煤種。

    選用煤種應(yīng)符合國家實行煤炭資源分類使用和優(yōu)化配置政策規(guī)定（詳見國家發(fā)改委關(guān)于加強煤化工項目建設(shè)管理促進(jìn)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展的通知，2006年7月7日）中明確的“褐煤和煤化程度低的煙煤優(yōu)先用于煤液化工業(yè)”，“高硫煤等劣質(zhì)煤主要用于煤氣化工業(yè)”。

    我國高硫、高灰、高灰融點煤即“三高”煤所占比例較高（一般硫含量達(dá)到2%以上，高硫煤儲量約占總儲量的40%；商品煤平均灰含量達(dá)到28%以上；超過 1400℃，高灰融點的煤占煤儲量的50%）。因此要獲得大量、廉價、穩(wěn)定、持久的煤炭資源供應(yīng)，中國的煤氣化技術(shù)必須適應(yīng)使用“三高”煤的要求。

    顯然，單一的煤氣化爐型技術(shù)，難以滿足我國不同煤種的要求，亦增加了我國煤氣化技術(shù)開發(fā)的難度。大量實踐表明，每種氣化爐型及其工藝只能適應(yīng)某些煤種，反之，一定的煤種亦只能用在某些氣化爐型及其工藝上，這是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的客觀存在。

    對原料煤種的選定必須經(jīng)過生產(chǎn)條件下一定時間（或較長時間）的運行才能取得，并不是經(jīng)過簡單的“模試”或短暫的“試燒”所能完全肯定下來，這方面的經(jīng)驗教訓(xùn)甚多。我國在上世紀(jì)80至90年代建設(shè)的幾個大型現(xiàn)代煤化工企業(yè)幾乎無一例外地經(jīng)過反復(fù)實踐，才找到比較適應(yīng)設(shè)計選用的爐型及其工藝的煤種，幾乎都不同程度地突破了原有“試燒”的煤種或氣化工藝條件，才使煤氣化步入正常，進(jìn)入穩(wěn)定、長周期的運行。

    煤氣化工藝是系統(tǒng)集成多項先進(jìn)技術(shù)的復(fù)雜過程，不僅涉及工藝技術(shù)，更有工程技術(shù)，許多問題需要經(jīng)過實踐才能完全暴露。煤氣化技術(shù)完善、成熟離不開實踐。

    總之，選用煤氣化工藝務(wù)必謹(jǐn)慎，周密。

    然而選什么氣化技術(shù)還必須結(jié)合下游產(chǎn)品來確定。生產(chǎn)合成氨、甲醇或煤制油等都會對合成氣的組分、凈化甚至合成氣的壓力等級提出不同要求。即選擇什么樣的合成氣對下游產(chǎn)品最有利�？傊�，要找到既能滿足原料煤種要求，又能盡力滿足下游產(chǎn)品需要的氣化爐及其工藝技術(shù)，要對產(chǎn)品全流程的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)進(jìn)行全面、綜合的選比、論證。
    　　
    選擇煤氣化技術(shù)的一些原則
    　　
    在選擇煤氣化技術(shù)時宜選用符合先進(jìn)、可靠、適用、低污、經(jīng)濟的新技術(shù)。

    先進(jìn) 以節(jié)能、降污、節(jié)水、提效為重點，系統(tǒng)集成當(dāng)代新技術(shù)。能否集成當(dāng)代新技術(shù)，是整個流程是否先進(jìn)、合理的必要條件。不僅要求核心技術(shù)是先進(jìn)的，而且要求各項匹配的相關(guān)技術(shù)亦是先進(jìn)的。整個流程不能只強調(diào)工藝技術(shù)，而且其工程技術(shù)亦是先進(jìn)的。工藝技術(shù)先進(jìn)、工程技術(shù)落后是建不成先進(jìn)的工業(yè)裝置的。

    可靠 技術(shù)可靠，能滿足長周期、安全、穩(wěn)定運行。安全、穩(wěn)定是第一位的，工廠豈能開開停停。再先進(jìn)，亦必須穩(wěn)定可靠，有穩(wěn)定就有效益。煤氣化這個龍頭不穩(wěn)定，必將導(dǎo)致全流程癱瘓。

    引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)有實踐使用的業(yè)績。對于世上首套產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，則必須格外慎重，力求減少風(fēng)險。

    適用 既適應(yīng)原料煤的要求，并盡力提高其利用率，同時適應(yīng)后加工工藝對合成氣的要求。

    低污 煤的固有特性決定煤化工的污染。煤化工中具有煤粉、煤灰、煤渣、煤水、廢氣等五大方面的污染，有的處理難度還比較大。煤化工各環(huán)節(jié)要力求在密閉條件下進(jìn)行。要力求使用新的環(huán)保技術(shù)，降低污染，綜合利用。對環(huán)保要高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，舍得投資。

    經(jīng)濟 煤化工投資大，要設(shè)法降低投資，做到效益好。要認(rèn)真選比不同工藝技術(shù)流程單位產(chǎn)品的投資額。

    對以上幾點要求應(yīng)做到內(nèi)在的有機結(jié)合，要正確處理先進(jìn)和可靠的關(guān)系，僅先進(jìn)，不可靠不可�。粌H可靠，是老古董，亦不可取�？傊�，先進(jìn)和可靠是密不可分、兼而具備的。退一步講，也許技術(shù)可靠的重要性比先進(jìn)更為實際�？傊�，要把技術(shù)的成熟、可靠和經(jīng)濟合理作為首要考慮因素。
    　　
    自主慎選當(dāng)代先進(jìn)的煤氣化技術(shù)
    　　
    選用煤氣化制合成氣技術(shù)，應(yīng)力求使用當(dāng)代先進(jìn)技術(shù)。當(dāng)前世界上較受重視，適于大型煤化工應(yīng)用的潔凈煤技術(shù)有二大類第二代煤氣化技術(shù)：一為濕法工藝，以 Texaco為代表的水煤漿加壓氣化技術(shù)，氣化工藝流程有廢鍋型和激冷型兩種。還有我國自行開發(fā)、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的多噴嘴對置式水煤漿氣化技術(shù)。另一為干法工藝，以Shell和GSP為代表的干法粉煤加壓氣化技術(shù)。Shell氣化工藝流程是廢鍋型的，GSP有一套是屬于激冷型的。

    我國的煤化工熱，帶來新一輪的引進(jìn)技術(shù)熱。世界上所有的氣化技術(shù)在我國幾乎都有應(yīng)用。改革開放以來，我國的化工工程界的技術(shù)水平有很大的提高。近來許多業(yè)內(nèi)專家從實際出發(fā)對以上兩類專利技術(shù)進(jìn)行了實是求是、科學(xué)的評析，不拘泥于專利商的介紹，形成自己獨立、公正、公開、有價值的見解。

    ●現(xiàn)在看來，這兩類技術(shù)，各有其長處和不足之處，各有其相對比較適應(yīng)的煤種和下游產(chǎn)品的范圍，各有用武之地。

    ●以上兩類氣化工藝爐型都各有其適應(yīng)的原料煤種。所謂“萬能爐”實際上是不存在的。至于說，有的專利商介紹自有的專利技術(shù)，能適應(yīng)所有煤種，甚至高水分褐煤、高灰分煤和高熔點煤都能適用。這是過分夸大的說法，其實這些都是要增加措施和不惜成本才能實現(xiàn)的。

    ●Texaco水煤漿氣化技術(shù)進(jìn)入國內(nèi)市場時間比較長，對其優(yōu)點和不足有實際的了解，因而可以做出較為實際的判析�？梢哉J(rèn)為，水煤漿加壓氣化工藝技術(shù)是一項成熟可靠、國產(chǎn)率高、投資省、建成后就能順利投產(chǎn)、長周期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)的工藝。

    Shell技術(shù)有其特點、長處，但裝置復(fù)雜、投資大。國內(nèi)建設(shè)的Shell爐（廢鍋流程）是世上應(yīng)用于化工產(chǎn)品的首例，現(xiàn)已建成試運行，估計需要一定的磨合期，其時間長短，取決于專利技術(shù)成熟的程度。對這套裝置實際運行的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)以及是否能夠以單爐運行來保證生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性等尚待觀察、證實。應(yīng)對首套引進(jìn)Shell技術(shù)的裝置建設(shè)、試車、運行全過程做出全面而實際的評價，以便充分借鑒首套裝置的經(jīng)驗教訓(xùn)。

    GSP專利技術(shù)介紹到國內(nèi)市場時間較短，其明顯的特點已引起業(yè)界的興趣，但無實際大型化工裝置運用的業(yè)績，尚難于做出切實的評價。

    ●需要正確理解專利商的技術(shù)介紹。有的專利商僅介紹自己的長處，對不足之外或存在問題避重就輕，有的還片面夸大適用范圍；某些專利商在與其他氣化技術(shù)對比時，比較的數(shù)據(jù)不是在同等條件下得到的，產(chǎn)生失真；有的僅對比氣化的指標(biāo)，而不與其后續(xù)化工產(chǎn)品的流程結(jié)合起來，進(jìn)行綜合評價等。

    總之，我們既要認(rèn)真學(xué)習(xí)國外先進(jìn)技術(shù)，又不能輕信專利商的一面之詞，一家一言，更不能被專利商片面引導(dǎo)。要堅持以我為主，獨立思考，綜合考慮，權(quán)衡利弊。最重要的是從實際出發(fā)，自主決策。

    據(jù)悉,我國某煤制油示范工程的煤氣化技術(shù)，經(jīng)過慎重比選，選擇了碎煤加壓氣化技術(shù)，做到了依據(jù)當(dāng)?shù)孛悍N的實際情況來選擇適宜的氣化技術(shù)，而不是盲目跟風(fēng)隨流。這種實事求是的做法值得贊許。
    　　
    積極采取措施，以我為主，發(fā)展現(xiàn)代煤化工
    　　
    采取措施，加大力度提高以我為主的綜合能力，旨在加速形成主要依靠自己的力量發(fā)展現(xiàn)代煤化工,增強國際競爭力。

    以我為主，就是在掌握以我為主的基礎(chǔ)上，有效地控制發(fā)展的全過程，合理地利用國內(nèi)、國外兩種資源，在技術(shù)、設(shè)計、設(shè)備制造、工程承包等各主要環(huán)節(jié)，充分依靠國內(nèi)力量，不排除使用國外技術(shù)，與國外合作制造設(shè)備或國際分包。

    改革開放以來，我國的經(jīng)濟實力有很大的提高。為提高自主發(fā)展現(xiàn)代煤化工的能力，我們?nèi)詰?yīng)采取堅定、持久的措施，在加強創(chuàng)新開發(fā)和提高重大裝備制造能力方面下大力氣，力求有所突破。
    　　
    把開發(fā)自有知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)放在發(fā)展現(xiàn)代煤化工戰(zhàn)略的首位
    　　
    我國要真正使煤基燃料成為石油替代品的重點，需要發(fā)展現(xiàn)代煤化工。發(fā)展現(xiàn)代煤化工，必須技術(shù)開發(fā)先行，形成自有知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)。如果我們沒有掌握更多的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)，我們就不能掌握發(fā)展的主動權(quán)。

    應(yīng)把提高自主創(chuàng)新能力，開發(fā)自有知識產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)，真正放在發(fā)展現(xiàn)代煤化工戰(zhàn)略的首位。

    值得高興的是我國有一批煤化工新技術(shù)已取得決定性的成果。

    由華東理工大學(xué)等開發(fā)的對置式四噴嘴水煤漿加壓氣化技術(shù)已成功應(yīng)用于大型化工裝置，并通過了國家鑒定，有能力與國外技術(shù)同臺競爭。西安熱工研究院開發(fā)的兩段式干法加壓煤氣化技術(shù)，于2006年5月通過國家鑒定，已進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化示范裝置建設(shè)階段。

    我國以上濕法和干法類型煤氣化技術(shù)的開發(fā)，有利于打破國外先進(jìn)煤氣化技術(shù)的壟斷。我們衷心地希望繼續(xù)進(jìn)一步加強開發(fā)力度，在實踐中進(jìn)一步完善、成熟。

    此外，我國一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的煤基燃料技術(shù)的開發(fā)亦已取得重要成果。神華的直接法煤制油技術(shù)、中科院山西所和兗礦分別開發(fā)的間接法煤制油技術(shù)、中科院大連所的MTO技術(shù)均已分別中試或完成中試，進(jìn)行示范裝置或放大至商業(yè)化裝置的建設(shè)，估計3至5年內(nèi)必將形成產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的能力和水平。還有不少新技術(shù)也在開發(fā)中。我們完全有理由相信，到“十一”末左右，我們完全有能力，主要依靠自有的技術(shù)，建設(shè)起大型煤化工（煤基燃料、煤基烯烴）的能力。

    值得高興的是我國煤化工界有一批像神華、兗礦等大型企業(yè)，站在戰(zhàn)略的高度，以國家利益為重，把企業(yè)的發(fā)展與國家的振興結(jié)合起來，投入巨大力量與有關(guān)院校、工程公司結(jié)合，開發(fā)大型煤基化工的新技術(shù)，我們期待有更多的煤化工界大型企業(yè)，建立起以企業(yè)為主體，產(chǎn)學(xué)研結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，加大投入，勇于創(chuàng)新。我國的現(xiàn)代煤化工的發(fā)展寄希望于建立起一批大型創(chuàng)新型企業(yè)。
    　　
    加強引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，積極推進(jìn)重大裝備國產(chǎn)化
    　　
    我國是在改革開放條件下，推進(jìn)現(xiàn)代化的。目前，我國技術(shù)水平與國外相比還有相當(dāng)?shù)牟罹�，對外技術(shù)的依賴度在50%以上。我們還要積極引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)。我們不反對引進(jìn)，反對的是引進(jìn)—落后—再引進(jìn)，把引進(jìn)當(dāng)成依賴，不注意培育自身的自我創(chuàng)新能力，不努力去搞好引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新。

    引進(jìn)是手段，不是目的和終點，而是學(xué)習(xí)過程，根本目的在于創(chuàng)新，在于形成自有知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)。我們應(yīng)清醒地認(rèn)識到，跨國公司可能會轉(zhuǎn)讓相對先進(jìn)的技術(shù)，但不可能轉(zhuǎn)讓核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。真正的核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)是市場換不來的、花錢買不到的。我們應(yīng)該認(rèn)真貫徹黨中央、國務(wù)院于2006年1月26日作出的《關(guān)于實施科技規(guī)劃綱要，增強自主創(chuàng)新能力的決定》，堅持對引進(jìn)技術(shù)的消化吸收再創(chuàng)新，加大創(chuàng)新力度。

    ●積極采取有利于消化吸收創(chuàng)新的引進(jìn)內(nèi)容和方式。對引進(jìn)的內(nèi)容及方式應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，改變重引進(jìn)、輕消化吸收，重硬件、輕軟件，摒棄以成套引進(jìn)為主的方式，采取以引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)軟件為主的方式。對于該技術(shù)首套引進(jìn)裝置，業(yè)主單位應(yīng)與工程設(shè)計、設(shè)備制造以及有關(guān)參與消化吸收的單位共同商議，研究采取有利于消化吸收創(chuàng)新的引進(jìn)內(nèi)容及方式，作為項目招標(biāo)文件的內(nèi)容。

    首套裝置可引進(jìn)工藝技術(shù)軟件包（或基礎(chǔ)設(shè)計），后續(xù)設(shè)計由國內(nèi)工程公司完成。如需建設(shè)第二或第三套同類裝置則僅購買專利商的專利使用權(quán)，整個設(shè)計由國內(nèi)工程設(shè)計單位自行完成。我們應(yīng)根據(jù)國際慣例：即在專利有效期內(nèi)重復(fù)多次使用同一專利，應(yīng)適當(dāng)降低其專利許可證費。為此應(yīng)與有關(guān)專利商簽訂相應(yīng)協(xié)議（20世紀(jì) 90年代原化工部有關(guān)部門曾分別與有關(guān)專利商簽訂了專利費遞減協(xié)議）。

    ●積極推進(jìn)重大裝備國產(chǎn)化。國內(nèi)暫不能制造的重大裝備（或?qū)＠�設(shè)備）可合作制造或購買專利國內(nèi)制造，加大國內(nèi)裝備自主制造的力度。依托重點工程，提高重大裝備的制造能力，認(rèn)真貫徹國務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見（2006年2月13日）。

    ●編制、實施消化吸收再創(chuàng)新計劃。大量研究表明，引進(jìn)技術(shù)不等于引進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新能力，引進(jìn)技術(shù)和技術(shù)創(chuàng)新能力是兩個差異很大的概念。技術(shù)可以引進(jìn)，技術(shù)創(chuàng)新能力無法通過引進(jìn)獲得。技術(shù)創(chuàng)新能力是內(nèi)生的，只有通過有組織的學(xué)習(xí)和開發(fā)實踐才能獲得。

    按照國務(wù)院實施《中長期科學(xué)和技術(shù)發(fā)展規(guī)劃綱要（2006-2020）》的若干配套政策（《人民日報》2006年2月27日）中第五部分第27條的規(guī)定，對于重點工程要求“明確消化吸收和再創(chuàng)新的計劃、目標(biāo)和進(jìn)度。將通過消化吸收是否形成了自主創(chuàng)新能力，作為對引進(jìn)項目驗收和評估的重要內(nèi)容”，實施消化吸收再創(chuàng)新的計劃與引進(jìn)項目同步規(guī)劃、同步實施、同步驗收。消化吸收再創(chuàng)新要由引進(jìn)單位為主，組織相關(guān)工程、科研、制造單位參加。
    　　
    充分發(fā)揮工程設(shè)計單位的作用
    　　
    大型現(xiàn)代煤化工工程的特點之一就是有大量的工程技術(shù)問題需處理而且有相當(dāng)?shù)碾y度，需要高水平的工程公司來進(jìn)行工程設(shè)計，并處理在實踐中遇到的問題。

    工程設(shè)計企業(yè)的功能、專長和本領(lǐng)就是把先進(jìn)的技術(shù)（工藝軟件）經(jīng)工程技術(shù)進(jìn)行工程設(shè)計，形成現(xiàn)實生產(chǎn)力。工程技術(shù)架起了科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)之間的橋梁。任何創(chuàng)新的工藝技術(shù)都要與先進(jìn)的工程技術(shù)進(jìn)行內(nèi)在的有機結(jié)合，才能形成先進(jìn)的工程——實際生產(chǎn)力。工程技術(shù)的責(zé)任就是實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

    國內(nèi)外大量實踐證明，一個良好的工藝技術(shù)開發(fā)創(chuàng)新，如能選擇有經(jīng)驗的工程設(shè)計單位參與工程化，不僅可以體現(xiàn)原技術(shù)專利的優(yōu)越性，而且可以優(yōu)化原專利的先進(jìn)性，反之，工程實踐結(jié)果不能令人滿意。擁有先進(jìn)工程技術(shù)，富有經(jīng)驗的工程設(shè)計單位是“產(chǎn)、學(xué)、研”創(chuàng)新系統(tǒng)中的重要組成部分，具有不可替代或缺少的重要作用。

    化學(xué)工程設(shè)計基本上是系統(tǒng)集成的產(chǎn)物。我國有的化工設(shè)計單位已有幾十年歷史，擁有較強的實力，已具有足夠的系統(tǒng)集成能力，具備獨立承擔(dān)煤化工工程設(shè)計任務(wù)的能力。這些工程設(shè)計單位至少應(yīng)起下列作用：

    ●有能力做到首套引進(jìn)技術(shù)，僅購買工藝軟件包（或基礎(chǔ)設(shè)計），第二、第三套則僅購買專利許可證，自行完成工程設(shè)計。

    ●有能力對重大裝備國產(chǎn)化依托工程進(jìn)行以工程設(shè)計單位為主體的工程總承包。工程總承包就是工程公司利用自已的技術(shù)水平和管理能力，即有能力對國內(nèi)外技術(shù)專利進(jìn)行工程化，有能力對先進(jìn)技術(shù)和裝備進(jìn)行系統(tǒng)集成，有能力按國際慣例從項目的前期到工程設(shè)計、設(shè)備選購、組織施工和試車，進(jìn)行綜合、系統(tǒng)的負(fù)責(zé)。有能力積極配合業(yè)主單位與承擔(dān)重大裝備國產(chǎn)化的制造單位進(jìn)行合作。對項目實行交鑰匙工程，對業(yè)主負(fù)責(zé)。

    ●積極配合項目業(yè)主單位并作為消化吸收創(chuàng)新的骨干力量。在消化吸收中不僅學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)，而且要著重在提高自主創(chuàng)新能力上下功夫。

    ●積極主動參加國內(nèi)開發(fā)的新技術(shù)的工程化和產(chǎn)業(yè)化的工作。
    　　
    以大型煤礦為主體，發(fā)展現(xiàn)代煤化工
    　　
    煤化工要消耗大量煤炭資源，大體上說，要5～6噸標(biāo)煤才能換來1噸烴。大型煤化工企業(yè)技術(shù)復(fù)雜，系統(tǒng)寵大，具有一定的風(fēng)險性，需要依托素質(zhì)好、實力雄厚的大型煤礦企業(yè)來發(fā)展。

    有關(guān)資料指出：按照市場運作方式，擬組建一批跨地區(qū)、跨行業(yè)、跨所有制的特大型煤炭企業(yè)，建立十幾個大型煤炭基地，使大型企
業(yè)集團成為商品煤供應(yīng)和能源化工產(chǎn)業(yè)的基地，成為煤炭市場的主體。

    為在大型煤炭基地建設(shè)煤基能源化工產(chǎn)品（如煤炭液化、煤制油、煤基醇醚燃料等）裝置，需要充實大量的化工技術(shù)及管理人才。亦應(yīng)按照企業(yè)是技術(shù)創(chuàng)新的主體，建立產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合技術(shù)創(chuàng)新體系的要求，加大科技開發(fā)工作，力求突破發(fā)展中的難題。

    大型煤化工建設(shè)項目實施業(yè)主負(fù)責(zé)制。境外企業(yè)投資煤化工產(chǎn)業(yè)必須具有較強的資金實力或擁有專利技術(shù)，原則上煤化工項目不允許外商控股。
    　　
    加強領(lǐng)導(dǎo)，促進(jìn)大型現(xiàn)代煤化工的科學(xué)、健康、有序發(fā)展
    　　
    煤化工系統(tǒng)龐大，涉及面廣，需要跨行業(yè)、跨地區(qū)、跨部門的合作配合，建議國家有關(guān)部門進(jìn)一步加強領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)、規(guī)范各方面的發(fā)展行為，嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)展規(guī)劃和產(chǎn)業(yè)政策，以及行業(yè)準(zhǔn)入門檻，大型項目須認(rèn)真評估，經(jīng)國家批準(zhǔn)。采取有力措施提高自主發(fā)展的能力，加大支持技術(shù)開發(fā)的力度，鼓勵國內(nèi)創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用，落實國產(chǎn)化依托工程。抓住發(fā)展機遇，推動石油替代能源的發(fā)展和化學(xué)工業(yè)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，促進(jìn)我國能源安全，經(jīng)濟安全。

 來源：中國化工報