我國作為煤炭資源大國，興建城市煤氣工程具有得天獨厚的條件。前不久，由河南省化工設計院承擔的“城市煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇創(chuàng)新集成新工藝”項目，被中國石油和化學工業(yè)協(xié)會評為2006年科技進步一等獎，得到業(yè)內(nèi)專家的高度評價，為城市煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇項目的進一步推廣應用開辟了新途徑。

    城市煤氣是城鎮(zhèn)居民生活用氣和工業(yè)生產(chǎn)的潔凈能源，目前在全國663個城市中，約有三分之一的城市可用上天然氣，百分之二十左右的城市使用城市煤氣，尚有 300多個城市仍以燒煤為主。我國城鄉(xiāng)居民傳統(tǒng)使用的家庭燃煤爐的熱效率大多在15%左右，而城市煤氣的熱效率可達45%左右。而且，直接燃燒煤炭伴生大量含塵煙氣、二氧化硫以及氮氧化合物的廢氣、廢料，造成嚴重的環(huán)境破壞。改善燃料結構尤其是更換民用燃料品種，是提高城鎮(zhèn)居民的氣化率、保護環(huán)境的有效辦法。實施城市煤氣化工程，每年可節(jié)約煤炭資源數(shù)億噸，大幅度降低SO2排放量、飛灰量，經(jīng)濟和社會效益顯著。

    據(jù)了解，河南省化工設計院已先后完成了23項城市煤氣項目的工程設計、監(jiān)理、咨詢服務。其中，包括城市煤氣聯(lián)產(chǎn)甲醇創(chuàng)新集成新工藝、周口地區(qū)三川化肥公司綜合利用放空氣及煤制氣工程、義馬至鄭州城市煤氣輸氣管道工程監(jiān)理等。

    河南義馬煤氣化工程是利用澳大利亞政府貸款和國內(nèi)配套資金建設的中外合作項目，是河南省及全國煤炭行業(yè)首家實施煤炭就地轉化城市煤氣的社會福利性工程、“九五”國家重點建設項目，也是國內(nèi)第一家完全采用自己的甲醇生產(chǎn)技術與城市煤氣聯(lián)產(chǎn)的工業(yè)化裝置。

    該院在煤化工項目設計中，在多項新工藝、新技術方面進行了有效的探索：合理控制煤氣與甲醇生產(chǎn)的調(diào)峰，根據(jù)城鎮(zhèn)居民用氣量的變化幅度數(shù)據(jù)，針對從義馬到鄭州沿線200千米有幾十個城鎮(zhèn)居民用氣，并伴以工業(yè)供氣等的復雜情況，從城市煤氣的調(diào)峰需要和企業(yè)經(jīng)濟效益等多方面考慮，確定實際調(diào)峰能力為32萬 Nm3/d，基本上滿足了生產(chǎn)、生活的需要；首次設計應用原料氣、循環(huán)氣雙進雙出單級組合式往復壓縮機，改變了原料氣壓縮機和循環(huán)機單設的傳統(tǒng)做法，使得新鮮氣的壓縮和循環(huán)氣的增壓在一臺壓縮機內(nèi)完成；利用膜分離技術回收甲醇弛放氣中的氫氣調(diào)節(jié)氫碳比，將H/C提高到2.25的最佳值，不僅可以降低合成反應的發(fā)生，減少蠟的生成，還能夠提高甲醇合成轉化率10%左右，經(jīng)濟效益明顯；根據(jù)城市燃氣聯(lián)產(chǎn)甲醇的工藝特點，采用低溫甲醇洗與有機硫水解加氧化鋅組合精脫硫工藝，對進入甲醇合成系統(tǒng)的凈煤氣進行精脫硫，有效解決了不設粗煤氣變換帶來的有機硫難以脫除的弊端，而且延長了甲醇合成觸媒使用壽命。

來源：中國化工報