2006年唐山鋼鐵公司煉鐵廠南區(qū)三座高爐的平均噸鐵噴煤比達到了160．83KG，比2005年的平均噸鐵噴煤比147．07KG，提高了13．76KG，2006年僅以煤代焦這一項全年創(chuàng)效額就達18313．45萬元，在降本增效攻關(guān)中取得了可觀經(jīng)濟效益。
    2006年以來，唐鋼煉鐵廠南區(qū)面對原燃料市場價格持續(xù)攀升的嚴峻形勢和公司及廠提出的挖潛增效目標，確定把以煤代焦及提高高爐噸鐵噴煤比作為降本增效的主要途徑和主攻方向。結(jié)合高爐現(xiàn)狀和噴煤設(shè)施能力，確定了噴煤上臺階計劃，制定了詳細的攻關(guān)措施。堅持以人為本，既重視增強全員的噴煤意識，又堅持落實專項考核制度，對涉及到與噴煤有關(guān)的崗位逐一考核，特別是對高爐操爐工進行重獎重罰，從而不斷強化了噴煤相關(guān)崗位的責任感。完善噴煤大格局，堅持各車間、科室協(xié)調(diào)聯(lián)動，定期組織專項分析，不斷修訂目標、措施，精心組織各種面煤的采購、運輸、儲存。強化調(diào)度指揮，精心組織噴煤設(shè)備與高爐設(shè)備的同步檢修，協(xié)調(diào)生產(chǎn)銜接，噴煤車間與高爐車間密切配合，保持了噴煤的均衡性。從打基礎(chǔ)、抓管理入手，實施了以爐外保爐內(nèi)的思路。從爐內(nèi)做好大煤比條件下的基本制度選擇，使中心、邊緣兩股氣流分配合理，加強爐內(nèi)操作，確保爐況穩(wěn)定順行。抓爐前管理，從薄弱環(huán)節(jié)入手，消滅成形事故。落實逐級負責制，讓爐前作業(yè)長把握爐前工作，提高主溝和小坑的搗打質(zhì)量，加強日常維護，提高了通鐵量。嚴格抓好爐前出鐵，保正點率、鐵口合格率、出鐵均勻率，同時在爐前開展勞動競賽，調(diào)動各班組的積極性。上料作業(yè)區(qū)崗位工堅持做到嚴格把好入料關(guān)，記清各倉上料的時間、品種及成分，盡可能穩(wěn)定配比。在使用落地燒結(jié)礦時，注意粒度、水分、質(zhì)量，保證篩分質(zhì)量，嚴禁太濕太碎物料入爐。確實保證外礦篩分效率，堅持每班清理4次篩底，保證篩分效果，減少粉末入爐。針對外界條件的變化，爐內(nèi)嚴細操作，主要是盯住物料變化，超前調(diào)劑。高爐職工牢固樹立全風(fēng)意識，使高處于穩(wěn)定順行的最佳狀態(tài)。
    唐鋼煉鐵廠南區(qū)緊緊盯住提高噸鐵噴煤比這個降低成本的關(guān)鍵，積極落實一系列攻關(guān)措施，高爐實現(xiàn)了穩(wěn)定順行，2006年產(chǎn)鐵1897767T，比目標超產(chǎn)75365T；高爐利用系數(shù)達到3．998，比設(shè)計能力提高0．498；平均噸鐵噴煤比達到160．83KG，比2005年提高13．76KG；提高高爐噸鐵噴煤比攻關(guān)有效促進了高爐綜合焦比的降低，高爐綜合焦比已降至506KG，比2005年平均水平降低0．6KG，減少焦炭消耗1138T，有力促進了挖潛增效。