2005年來(lái)，在電煤供應(yīng)緊張的形勢(shì)下，和其他發(fā)電企業(yè)一樣，荊門(mén)熱電廠(chǎng)來(lái)煤煤質(zhì)持續(xù)下降，來(lái)煤最低低位發(fā)熱量?jī)H10000千焦/千克,揮發(fā)份低于13%，揮發(fā)超過(guò)40%以上，一車(chē)同等重量的煤,發(fā)熱量甚至不足以前半車(chē)煤的發(fā)熱量。煤質(zhì)差，導(dǎo)致鍋爐大量投用助燃油，僅一、二月份，全廠(chǎng)耗油1246噸，超過(guò)2004年全年的50%；煤質(zhì)差造成鍋爐滅火、機(jī)組非停次數(shù)增加；煤質(zhì)差也增加了機(jī)組輔機(jī)的運(yùn)行單耗，導(dǎo)致廠(chǎng)用電上升。更嚴(yán)重的是差質(zhì)量的煤嚴(yán)重威脅鍋爐設(shè)備的安全，由于灰量增加，煙氣風(fēng)速加快，加大了對(duì)鍋爐“四管”的沖刷，導(dǎo)致泄露和爆管的發(fā)生。以前至少用一年的一次風(fēng)管和二次風(fēng)箱，在劣質(zhì)煤粉的沖刷下，彎管處最多三個(gè)月就被磨穿。而采購(gòu)、運(yùn)輸劣質(zhì)煤多消耗的人力、運(yùn)力，以及帶來(lái)的環(huán)保壓力更是發(fā)電企業(yè)無(wú)形又沉重的壓力。
    出路在哪里？廠(chǎng)長(zhǎng)萬(wàn)昌發(fā)在經(jīng)濟(jì)分析會(huì)上說(shuō)到，“荊門(mén)熱電廠(chǎng)在積極呼吁的同時(shí)，絕不能怨天尤人，要內(nèi)挖潛力找效益，在技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)能上尋找新的出路”。
    半年多來(lái)，荊門(mén)熱電廠(chǎng)通過(guò)不斷嘗試，針對(duì)如何燃料劣質(zhì)煤，減少劣勢(shì)煤的不利影響做了大量試驗(yàn)和分析，積累了一些經(jīng)驗(yàn)和辦法，主要體現(xiàn)在配煤摻燒，燃油管理，燃燒調(diào)整和設(shè)備改造等方面。
    一、加強(qiáng)燃料分析，做好配煤摻燒工作。
    2005年2月，荊門(mén)熱電廠(chǎng)在已有的條件下，根據(jù)實(shí)驗(yàn)、分析和積累的經(jīng)驗(yàn)迅速出臺(tái)了配煤摻燒辦法。按照這個(gè)辦法規(guī)定，該廠(chǎng)對(duì)各個(gè)礦點(diǎn)的煤質(zhì)情況進(jìn)行分析，把所有來(lái)煤分為優(yōu)質(zhì)煤(低位發(fā)熱量22000千焦/千克以上)、一般煤(低位發(fā)熱量16500～22000千焦/千克)、劣質(zhì)煤(低位發(fā)熱量14000～16500千焦/千克)、極差煤(低位發(fā)熱量14000千焦/千克以下)四類(lèi)。當(dāng)有優(yōu)質(zhì)礦點(diǎn)或劣質(zhì)礦點(diǎn)煤到達(dá)時(shí)，在鐵路調(diào)度允許的情況下，盡量進(jìn)同一個(gè)煤槽，尤其注意把優(yōu)質(zhì)煤分開(kāi)存儲(chǔ)、堆放。每臺(tái)鍋爐不同的煤粉倉(cāng)也分別存不同質(zhì)地的煤粉，以備配燒使用。根據(jù)不同機(jī)組鍋爐的不同特性，該廠(chǎng)規(guī)定10萬(wàn)千瓦機(jī)組只供一般煤，20萬(wàn)千瓦機(jī)組鍋爐直接燃燒一般煤和劣質(zhì)煤，在來(lái)煤達(dá)不到要求或鍋爐燃燒不穩(wěn)時(shí)，則快速調(diào)配已存儲(chǔ)的優(yōu)質(zhì)煤進(jìn)行摻燒。按照這個(gè)辦法要求，該廠(chǎng)健全了配煤摻燒快速反應(yīng)機(jī)制，管理人員和煤檢驗(yàn)人員隨時(shí)候命，鍋爐燃燒出現(xiàn)不穩(wěn)時(shí)，快速啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，化學(xué)分析、燃料部、發(fā)電部管理人員緊急行動(dòng)，指導(dǎo)上煤和鍋爐燃燒調(diào)整，確保煤種正確更換或摻配，維護(hù)機(jī)組穩(wěn)定。燃料皮帶運(yùn)行各班隨時(shí)做好配煤摻燒記錄，運(yùn)行分部每月進(jìn)行一次檢查和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、不斷提高。在特別時(shí)期，每日公布當(dāng)日用油和燃煤情況，以在全廠(chǎng)群策群力，形成合力，保機(jī)組安全運(yùn)行。
    二、正確投助燃油，找到穩(wěn)燃和降耗的平衡點(diǎn)。
    經(jīng)過(guò)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和試驗(yàn)分析，該廠(chǎng)確定，在燃燒劣質(zhì)煤時(shí)，若鍋爐燃燒惡化，需要投油助燃時(shí)，堅(jiān)決果斷投用，避免因煤質(zhì)問(wèn)題導(dǎo)致鍋爐滅火。投油助燃時(shí)，管理人員到場(chǎng)指導(dǎo)。本著保安全和經(jīng)濟(jì)節(jié)約并重的原則，盡量減少投用油槍數(shù)量和投油時(shí)間，燃燒穩(wěn)定后及時(shí)解列助燃用油。同時(shí)為降低耗油量，該廠(chǎng)出臺(tái)了新的燃油管理辦法，采用先進(jìn)的用油計(jì)量設(shè)備，對(duì)燃油耗量實(shí)行定額管理，加大對(duì)非正常用油的考核力度，由原節(jié)約、多耗每噸油獎(jiǎng)勵(lì)、考核10元改為100元/噸。以此來(lái)引導(dǎo)運(yùn)行人員在因設(shè)備問(wèn)題或煤質(zhì)原因需投油助燃時(shí)，盡量通過(guò)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷、改變制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式(利用絞龍)等措施，減少投用油槍數(shù)，降低耗油量。
    三、提高運(yùn)行技術(shù)，合理調(diào)整燃燒。
    在正常情況下，鍋爐燃燒爐膛負(fù)壓是-20—-40Pa，一期氧量4—5%，二期3—4%，一次風(fēng)溫160度左右。但在燃用劣質(zhì)煤時(shí)，通過(guò)多次試驗(yàn)和分析，確定了特殊的運(yùn)行方式，即通過(guò)提高一次風(fēng)溫，降低一次風(fēng)壓，使?fàn)t膛燃燒維持在較低的氧量和較高的一次風(fēng)溫水平。并根據(jù)負(fù)荷及煤質(zhì)的變化，合理配置二次風(fēng)，提高爐膛溫度，防止結(jié)焦，穩(wěn)定燃燒。同時(shí)要求，在燃燒劣質(zhì)煤時(shí)，運(yùn)行人員要加強(qiáng)巡檢次數(shù)并重點(diǎn)對(duì)爐膛燃燒狀態(tài)和撈渣機(jī)渣量的監(jiān)視，避免進(jìn)行大幅度配風(fēng)和擾動(dòng)操作，防止燃燒進(jìn)一步惡化。
    四、加強(qiáng)設(shè)備改造，提高機(jī)組效率。
    為了適應(yīng)當(dāng)前的煤炭狀況，降低油耗，減少劣質(zhì)煤對(duì)設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響，荊門(mén)熱電廠(chǎng)還適時(shí)進(jìn)行了穩(wěn)燃改造、提高機(jī)組熱效率和防磨方面的設(shè)備改造。
    該廠(chǎng)5號(hào)機(jī)組原采用普通燃燒器，負(fù)荷低于14萬(wàn)千瓦時(shí)，燃燒逐漸不穩(wěn)定，需投油穩(wěn)燃，消耗了大量燃油，現(xiàn)該廠(chǎng)將燃燒器更換成先進(jìn)的濃淡燃燒器，使鍋爐給粉以濃、淡不同比例吹入，保證了機(jī)組在低負(fù)荷時(shí)穩(wěn)定燃燒。原燃油系統(tǒng)中的重油系統(tǒng)由于系統(tǒng)復(fù)雜，油槍出力較大，該廠(chǎng)將其退出，僅保留了輕油系統(tǒng)，并更換了節(jié)油的小油槍?zhuān)瑑H此一項(xiàng)就使啟停和投油助燃耗油量節(jié)約了四分之三。
    該廠(chǎng)原省煤器為光管式省煤器，換熱效果不佳，且耐磨性能較差，在經(jīng)過(guò)研究后，將其換成了肋片式和膜式省煤器，降低了風(fēng)煙中的粉塵雜質(zhì)對(duì)其的沖擊力度，較好地解決了省煤器耐磨的問(wèn)題，同時(shí)通過(guò)增加省煤器管排，提高了換熱效果，降低了排煙溫度；該廠(chǎng)原吹灰系統(tǒng)幾乎癱瘓，后更換為行業(yè)中實(shí)踐證明效果更好的吹灰系統(tǒng)，大大提高了換熱面的換熱效果，提高了鍋爐熱效率；原排粉機(jī)由于磨損嚴(yán)重，幾乎每季度都需要進(jìn)行一次風(fēng)風(fēng)殼、葉輪更換，在對(duì)風(fēng)殼進(jìn)行內(nèi)襯碳化硅、葉輪加防磨陶瓷片處理改造后，排粉機(jī)再?zèng)]有出現(xiàn)磨損損壞的情況。這些設(shè)備改造，每項(xiàng)均使鍋爐效率提高了2至3各百分點(diǎn)。
    五、運(yùn)檢協(xié)作，加強(qiáng)設(shè)備查漏消缺。
    在劣質(zhì)煤入爐后，鍋爐設(shè)備受其影響，磨損嚴(yán)重，“四管”泄漏嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。針對(duì)這種情況，該廠(chǎng)運(yùn)行、檢修部門(mén)齊抓共管，加大對(duì)設(shè)備的管理工作力度，使設(shè)備適應(yīng)了煤種變化。一是嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備缺陷的管理制度和定期分析制度，提高設(shè)備的可靠性。二是強(qiáng)化“四管”的檢查工作，利用一切停爐機(jī)會(huì)入爐查看，對(duì)磨損嚴(yán)重部位早做修補(bǔ)并采取防磨措施，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。三是針對(duì)設(shè)備情況把一些平時(shí)大修才做的改造項(xiàng)目，利用短時(shí)間停爐機(jī)會(huì)及時(shí)完成。盡最大努力減少因設(shè)備原因造成機(jī)組非停。
    除此之外，面對(duì)煤質(zhì)之困，荊門(mén)熱電廠(chǎng)還通過(guò)加強(qiáng)節(jié)能降耗管理，改造汽機(jī)、電氣、熱控設(shè)備，開(kāi)展節(jié)水、節(jié)電活動(dòng)，加強(qiáng)節(jié)能宣傳，在全員中樹(shù)立了節(jié)能意識(shí)，對(duì)降低煤質(zhì)差對(duì)該廠(chǎng)的影響也產(chǎn)生了積極作用。
    煤質(zhì)之困對(duì)于發(fā)電企業(yè)來(lái)說(shuō)是無(wú)法釋?xiě)训耐�，安全、�?jīng)濟(jì)、效益被之牢牢牽動(dòng)。雖然荊門(mén)熱電廠(chǎng)的技改、節(jié)能之措未能完全消化煤質(zhì)之差帶來(lái)的負(fù)面影響，但畢竟面對(duì)煤質(zhì)之困，做了積極探索和嘗試，并起到了較好效果。
    荊門(mén)熱電廠(chǎng)被煤質(zhì)之困逼出了這一條條辦法和措施，本是因劣質(zhì)煤而起，但在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中，它們的作用已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止于應(yīng)對(duì)煤質(zhì)之困，更是對(duì)鍋爐的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和全廠(chǎng)節(jié)能降耗起到長(zhǎng)期積極的指導(dǎo)作用。未來(lái)，無(wú)論電煤質(zhì)量問(wèn)題能否得到有效解決，這種有益的努力都將產(chǎn)生長(zhǎng)遠(yuǎn)的安全效益和經(jīng)濟(jì)效益。