一個(gè)采礦業(yè)的碩果結(jié)在了科學(xué)發(fā)展觀的大樹(shù)上。隨著山西大同煤礦集團(tuán)公司“兩硬”條件下薄煤層刨煤機(jī)的順利投產(chǎn),同煤集團(tuán)井田范圍多達(dá)6億噸,價(jià)值達(dá)數(shù)百億元的薄層煤炭資源得到充分利用。
薄煤層開(kāi)采是一個(gè)世界性難題,過(guò)去,大同煤礦集團(tuán)公司的回收率僅有19%-20%,現(xiàn)在在煤層和頂板兩硬條件下,首個(gè)薄煤層刨煤機(jī)綜采無(wú)人工作面,已經(jīng)在大同煤礦集團(tuán)公司晉華官礦成功投產(chǎn),最高日產(chǎn)量達(dá)到6185噸,開(kāi)創(chuàng)了同煤集團(tuán)高產(chǎn)高效、高資源回收率生產(chǎn)煤炭的新局面。這是繼去年“大采高”之后,又一項(xiàng)創(chuàng)新采煤方法在大同煤礦集團(tuán)公司開(kāi)花結(jié)果。
大同煤礦集團(tuán)公司已有50多年的開(kāi)采歷史,生產(chǎn)的煤炭素有“工業(yè)精粉”美譽(yù),其主采煤層是侏羅紀(jì)煤系。進(jìn)入新世紀(jì)以來(lái),侏羅紀(jì)煤系資源逐漸枯竭,開(kāi)采戰(zhàn)場(chǎng)向5米以上的厚煤層和1米左右的薄煤層轉(zhuǎn)移。所謂“大采高”即“大采高綜合機(jī)械化采煤方法”的簡(jiǎn)稱,這是同煤集團(tuán)針對(duì)5米以上的厚煤層創(chuàng)出的一種世界領(lǐng)先的采煤方法。隨著“大采高”攻克了5米以上的厚煤層,1米左右的侏羅紀(jì)煤層開(kāi)采攻堅(jiān)工作擺上了議事日程,如果繼續(xù)延用原有的采煤工藝、技術(shù)和設(shè)備,大量的寶貴資源面臨著丟失的無(wú)奈。其中,僅晉華官礦的儲(chǔ)量就高達(dá)1000萬(wàn)噸,而同煤集團(tuán)刨煤機(jī)全自動(dòng)化工作面在該礦的成功投產(chǎn),不僅在采煤工藝上填補(bǔ)了大同煤礦集團(tuán)公司無(wú)刨煤采煤方法的空白,也為薄煤層儲(chǔ)量豐富的大同煤礦集團(tuán)公司探索出了一條延長(zhǎng)各生產(chǎn)礦井服務(wù)年限,精采細(xì)采、進(jìn)一步提高資源回收率、集約化、高產(chǎn)高效之路,同時(shí),也將在全國(guó)煤炭薄煤層開(kāi)采方面起到示范和帶動(dòng)作用。
近一時(shí)期,國(guó)家能源持續(xù)緊張,同煤集團(tuán)黨政正是從保證國(guó)家能源安全,提高資源利用率,降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度,保障安全生產(chǎn)的戰(zhàn)略高度出發(fā),投入1.1億元從德國(guó)DBT公司引進(jìn)了這套自動(dòng)化刨煤機(jī)設(shè)備。在引進(jìn)的同時(shí),針對(duì)該套設(shè)備自動(dòng)化程度高、技術(shù)含量高、操作標(biāo)準(zhǔn)高的特點(diǎn),他們充分發(fā)揮員工的積極性和創(chuàng)造性,結(jié)合晉華官礦的特定井下工作面環(huán)境,大膽地對(duì)設(shè)備進(jìn)行了部分技術(shù)改造。一是對(duì)刨煤機(jī)的冷卻系統(tǒng)和噴霧系統(tǒng)進(jìn)行了改造,由一套系統(tǒng)改造成了兩套單獨(dú)作業(yè)系統(tǒng),避免了由于冷卻水流量不足而造成停機(jī)現(xiàn)象;二是對(duì)IKM刨煤機(jī)均衡控制器裝置的安裝位置進(jìn)行了改造;三是改變了支架推移板的安裝位置,避免了由于煤層低造成支架與刨煤機(jī)刨頭相互干涉而發(fā)生碰傷事故;四是在確保轉(zhuǎn)載機(jī)性能的前提下,將轉(zhuǎn)載機(jī)縮短了9米,避免了由于轉(zhuǎn)載機(jī)太長(zhǎng)、太重而影響推移的現(xiàn)象等,進(jìn)一步提高了刨煤機(jī)的功效。