驗、密封圈的老化試驗和機(jī)殼的強(qiáng)度試驗，鼓GB 3836．1~3826．2的規(guī)定進(jìn)行。

5．2  電動機(jī)的耐潮試驗按G~Z423-4的規(guī)定進(jìn)行.

5．3  電動機(jī)的防護(hù)等級試驗按GB 4942．1的規(guī)定進(jìn)行。

5．4  電動機(jī)噪聲的測定按GBl0069．1的規(guī)定進(jìn)行。

5．5  電動機(jī)振動的測定按GBl0068．1的規(guī)定進(jìn)行.

5．6  電動機(jī)的電氣性能試驗按GBl032的規(guī)定進(jìn)行。

5．7  電動機(jī)的安裝尺寸及其公差的檢查，按GB 4772的規(guī)定進(jìn)行。

5．8  電動機(jī)匝間試驗技IB／Z 346的規(guī)定進(jìn)行。

5．9  電動機(jī)的正反轉(zhuǎn)頻繁起動試驗是模擬電動式側(cè)卸裝巖機(jī)的外載荷條件下進(jìn)行的．裝巖機(jī)的負(fù)載分 別為5T(7．5kW)，6T(1l、15kW)和8T(18．5、22kW)，裝巖機(jī)的行走速度為3km／h，將負(fù)載平移的質(zhì) 量轉(zhuǎn)化為電機(jī)軸上的飛輪矩，分別為l皿．3．75、4,99 kg·m2．電動機(jī)正向起動和運行時間為1．5～ 2．Os，利用電磁閘使電動機(jī)停止運轉(zhuǎn)，停機(jī)時間為10s，然后反向起動和運行1．5～2.0s，停機(jī)時間為 10s，試驗裝置與試驗方法見附錄A。

5．10  電動機(jī)的過載試驗，電動機(jī)額定運行到熱穩(wěn)定狀態(tài)時，繼續(xù)以120％額定輸出功率運行10min。

6  檢驗規(guī)則

6．1  每臺電動機(jī)須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有“產(chǎn)品合格，方可出廠”             

6．2  電動機(jī)出廠前應(yīng)取得國家指定檢驗單位發(fā)給的“防爆合格證”。

6．3  每臺電動機(jī)須經(jīng)出廠檢驗，出廠檢驗的項目包括：   

6.3．1  電氣檢查：

   a.  定子繞組對機(jī)殼及繞組相互間絕緣電阻的測定(出廠檢驗時可測量冷態(tài)絕緣電阻，應(yīng)保證熱態(tài)

絕緣電阻不低于本標(biāo)準(zhǔn)4,9條的規(guī)定)

   b．  定子繞組在實際冷狀態(tài)下直流電阻的測定；   

   c.  耐電壓試驗；

   d．  匝間沖擊耐電壓試驗；

   e.  空載電流和空載損耗的測定：

   注：在型式試驗時需量取空載特性曲線．

   f.  堵轉(zhuǎn)試驗(量取短路電流和損耗)。

   注．在型式試驗時需量取短路特性曲線。   

  6．3．2  機(jī)械檢查：

   a.  軸承檢查；

   b.  裝配和外觀質(zhì)量檢查；

   c.  安裝尺寸及外形尺寸檢查；   

   d．  跳動、對稱度、平行度、平面度、位置度檢查。   

6．3.3  隔爆結(jié)構(gòu)檢查。   

6．4  本標(biāo)準(zhǔn)第6．3條規(guī)定的檢查項目中，6.3．2條中c、d兩項可進(jìn)行抽查，其余各項必須每臺檢查，抽 查的數(shù)量為每批產(chǎn)量的5％，但不得少于2臺。在抽查中發(fā)現(xiàn)有不合格時，應(yīng)從同一批中抽取上述雙倍

數(shù)量的樣品重檢，如仍有不合格時，則該批產(chǎn)品必須逐臺檢查，   

6．5  凡遇到下列情況之一時，須進(jìn)行型式檢驗：   

   a．  試制新產(chǎn)品和老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠時；   

   b.  當(dāng)出廠檢驗的結(jié)果同以前進(jìn)行的型式試驗結(jié)果發(fā)生不允許的偏差時，   

   c.  當(dāng)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；  

   d．  成批、大量生產(chǎn)時應(yīng)定期抽檢，每年至少一次：

   e.  停產(chǎn)一年后，再次生產(chǎn)時．

6．6  電動機(jī)的型式試驗檢驗項目包括；

 a.  出廠檢驗的全部項目，

 b．  溫升試驗；

 c.  效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定；

 d．  短時過轉(zhuǎn)矩試驗；

 e.  最大轉(zhuǎn)矩的測定，

 f．  起動過程牛最小轉(zhuǎn)矩的測定；   

 g．  超速試驗；

 h．  噪聲的測定，

 i.  振動的測定，

 j  轉(zhuǎn)動慣量的測定。

6．7  做型式檢驗的電動機(jī)應(yīng)從出廠檢查合格的產(chǎn)品中抽取2％(不少于兩臺)，如有一臺一項不合格， 則D倍抽樣重檢，如仍有不合格則該批電動機(jī)為不合格。

6。8  凡遇下列情況之一者，須按GB3836的規(guī)定進(jìn)行圖樣及技術(shù)文件審查和樣品隔爆檢查和試驗；

   a.  未取得“防爆合格證”的產(chǎn)品；

   b．  已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品，當(dāng)合格證五年有效期滿后的復(fù)審時，

   c.  已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品，當(dāng)局部更改涉及防爆性能時，更改部分的圖樣文件及說明，應(yīng)送 原檢驗單位重新審查，原檢驗單位認(rèn)為須進(jìn)行隔爆試驗時；

   d．  檢驗單位需要對已取得“防爆合格證”的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)查時．

6．9  電動機(jī)的外殼防護(hù)等級試驗、耐潮試驗、過載試驗、頻繁起動試驗及氣隙不均勻度檢查，可在產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)定型或工藝有重大改進(jìn)時進(jìn)行。

7標(biāo)志、包裝、運輸、貯存

7．1  標(biāo)志   

7。1。1  銘牌采用黃銅制造，銘牌的刻劃方法，應(yīng)保證其字跡在電動機(jī)整個使用期內(nèi)不易磨滅．

7．1．2  銘牌應(yīng)固定在電動機(jī)機(jī)座上半部的明顯位置，其標(biāo)明的項目如下：

   a.  制造廠名稱及商標(biāo)；

   b.  電動機(jī)名稱及型號；

   c.  外殼防護(hù)等級；

   d．  額定功率，

   e.  額定頻率；

   f．  額定電壓及接線方法；

   g．  額定電流；

   h.  額定轉(zhuǎn)速，

   i.  絕緣等級；

   J.  防爆標(biāo)志“ExdI”，

   k.  產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號；

   l．  防爆合格證編號；

   m.  煤礦安全標(biāo)志編號；

   n.  制造廠出品編號及出品年月日；

   o．  重量．

7，1．3  電動機(jī)接線盒上應(yīng)有“Ex”凸紋字樣，并涂以紅漆。

7．1．4  電動機(jī)應(yīng)有煤安標(biāo)志“MA”固定在電機(jī)表面明顯位置上。

7．1．5  電動機(jī)定子繞組出線端及在接線板的接線位置上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)符合GBl971的規(guī)

定，并保證其字跡在電動機(jī)的整個使用期內(nèi)不易磨滅。

7．1．6  電動機(jī)的軸伸平鍵應(yīng)綁扎在軸伸上，軸伸、平鍵、止口、凸緣配合面應(yīng)加防銹及保護(hù)措施。

7．2  包裝

7．2．1  電動機(jī)的包裝為木箱包裝，并應(yīng)保證在正常貯運條件下，自發(fā)貨之日起的一年內(nèi)，不致因包裝不

善而導(dǎo)致電動機(jī)的受潮與損壞。

7．2．2  包裝箱上用黑色顏料寫上(或印上)下列標(biāo)志，井應(yīng)符合GBl9l的規(guī)定；

   a.  發(fā)貨站及制造廠名稱；

   b．  到貨站及收貨單位名稱；

   c.  電動機(jī)型號及出廠品編號；

   d．  電動機(jī)凈重及連同包裝箱的毛重；

   e.  包裝箱尺寸：

   f．  “小心輕放”、“防潮”。  

7．2．3  隨同產(chǎn)品供應(yīng)的技術(shù)文件包括；

   a.  產(chǎn)品合格證，    

   b.  使用說明書。   

7．3  運輸   

   電動機(jī)在運輸途中應(yīng)能防雨淋及防止其他損壞。   

7．4  貯存   

   電動機(jī)應(yīng)放置在空氣流通、干燥的倉庫，防止受潮腐蝕及其他損壞。

   附  錄  A

電動機(jī)頻繁起動試驗

   (補(bǔ)充件)

A1  電動機(jī)頻繁起動試驗是模擬建井機(jī)械的外載荷情況下進(jìn)行的，并模擬沖擊制動，負(fù)載是根據(jù)機(jī)器

的移動部分的質(zhì)量轉(zhuǎn)化為試驗臺上的飛輪轉(zhuǎn)動慣量(飛輪短)使試驗裝量具有與裝巖機(jī)工作中相近似的

動力特性。試驗裝置與方法如圖A1。

A2  飛輪矩計算；已知電動機(jī)的參數(shù)，P＝15kW，ne＝735r／min，負(fù)載G＝(8 000，6 000，5 000kg)，速

度Vm=3km／h，依據(jù)一般移動物體推算到電動機(jī)軸上的飛輪矩計算公式，求出試驗裝置中的飛輪矩：

 由上式可計算出裝巖機(jī)負(fù)載時，試驗裝置中的飛輪矩的理論值。考慮裝巖機(jī)工作時，插動和轉(zhuǎn)彎時

的過載及沖擊載荷，再乘以1．33系數(shù)，則計算出負(fù)載為8 T，6 T，5 T時，試驗裝置中飛輪矩分別為

4．99、3．75、3．11 Lg·m2。

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦專用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由煤炭工業(yè)部煤礦專用設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會電氣設(shè)備分會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)由撫順煤礦電機(jī)廠負(fù)責(zé)起草，煤炭科學(xué)研究總院北京建井研究所參加起草。

本標(biāo)準(zhǔn)起草人姜金祥、褚風(fēng)林、范作智、邵虎城、張鑒、劉寶峰。

本標(biāo)準(zhǔn)委托撫順煤礦電機(jī)廠負(fù)責(zé)解釋。